Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Máquina de fresado CNC para la venta
Muchos de estos molinos también incluyen la potencia para girar la cabeza de corte. La fresación manual depende estrechamente de los operadores, mientras que los modelos más nuevos tienen sistemas de automatización más avanzados. Los centros de fresado modernos también pueden tener posibilidades de herramientas en vivo. Esto significa que cambiarán los instrumentos sobre la marcha en el curso del proceso de fabricación. Así que hay menos paradas, pero alguien todavía tiene que configurarlos de antemano.
El código está disponible para verificar y modificar, si es necesario, para ir bien con las capacidades de la máquina. Además, los ingenieros de fabricación pueden simular todo el curso de corte del uso de este tipo de software. El primer paso es crear la ilustración virtual del producto final en el programa de software CAD. Hay muchos paquetes CAD-CAM altamente efectivos que permiten a la persona crear el código G requerido para el mecanizado. La fresación CNC es probablemente uno de los procesos más comunes cuando se busca producir componentes avanzados.
El curso se puede utilizar para cortar y crear detalles, similares a los agujeros o muescas, además de esculpir una pieza tridimensional. Desde la perforación de microholes a 40,000 rpm o mecanizado de acero delicado de 20 hp, Roku-Roku tiene un refrigerante de inundación, fresado vertical de alta velocidad para ayudar a expandir su rango de aplicaciones. En 1952, la gestión numérica alcanzó la etapa de desarrollo de la realidad del laboratorio. El primer software de la máquina NC fue una máquina de fresado de hidrotel Cincinnati modernizada con una unidad de control NC construida por arañazos.
Siempre que diferentes estrategias de fabricación como el corte láser o el plasma pueden obtener los mismos resultados, es más barato ir junto con ellos. Pero estos dos no presentan algo como las capacidades de la fresación CNC. A diferencia de la perforación o el corte convencional, el software en un molino avanza perpendicularmente a una pieza de trabajo en un eje dedicado, realizando numerosos cortes distintivos y pequeños para eliminar los materiales de un piso en chips. La estrategia de fresado utiliza un dispositivo de corte giratorio especializado para eliminar el material de la superficie de una pieza de trabajo.
Utiliza un molino horizontal, lo que significa que el eje rotacional del software de corte es paralelo a la superficie de corte. Los centros de mecanizado CNC de 5 ejes cuestan mucho más que las otras opciones, sin embargo, permiten suministrar piezas muy complejas en una sola vez. No se necesitan más configuraciones, mientras que la vida útil del software aumenta al hacer el potencial de posicionamiento medio apropiado.
La fábrica de postes de carnero tiene su cabeza de corte montada en un carnero que puede deslizarse nuevamente y por encima. Las opciones horizontales y verticales del molino RAM están disponibles en el mercado.
Una fábrica vertical de tres ejes significa que el escritorio puede moverse en 2 instrucciones: X e Y. Esto permite colocar la pieza de trabajo en relación con la herramienta de corte, mientras que el espacio permanece igual. Entonces, el tercero, el eje z, se agrega al permitir reducir el software de corte
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.