Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Máquina de fresado CNC para la venta
Muchos de estos molinos también incluyen la potencia para girar la cabeza de corte. La fresación manual depende estrechamente de los operadores, mientras que los modelos más nuevos tienen sistemas de automatización más avanzados. Los centros de fresado modernos también pueden tener posibilidades de herramientas en vivo. Esto significa que cambiarán los instrumentos sobre la marcha en el curso del proceso de fabricación. Así que hay menos paradas, pero alguien todavía tiene que configurarlos de antemano.
El código está disponible para verificar y modificar, si es necesario, para ir bien con las capacidades de la máquina. Además, los ingenieros de fabricación pueden simular todo el curso de corte del uso de este tipo de software. El primer paso es crear la ilustración virtual del producto final en el programa de software CAD. Hay muchos paquetes CAD-CAM altamente efectivos que permiten a la persona crear el código G requerido para el mecanizado. La fresación CNC es probablemente uno de los procesos más comunes cuando se busca producir componentes avanzados.
El curso se puede utilizar para cortar y crear detalles, similares a los agujeros o muescas, además de esculpir una pieza tridimensional. Desde la perforación de microholes a 40,000 rpm o mecanizado de acero delicado de 20 hp, Roku-Roku tiene un refrigerante de inundación, fresado vertical de alta velocidad para ayudar a expandir su rango de aplicaciones. En 1952, la gestión numérica alcanzó la etapa de desarrollo de la realidad del laboratorio. El primer software de la máquina NC fue una máquina de fresado de hidrotel Cincinnati modernizada con una unidad de control NC construida por arañazos.
Siempre que diferentes estrategias de fabricación como el corte láser o el plasma pueden obtener los mismos resultados, es más barato ir junto con ellos. Pero estos dos no presentan algo como las capacidades de la fresación CNC. A diferencia de la perforación o el corte convencional, el software en un molino avanza perpendicularmente a una pieza de trabajo en un eje dedicado, realizando numerosos cortes distintivos y pequeños para eliminar los materiales de un piso en chips. La estrategia de fresado utiliza un dispositivo de corte giratorio especializado para eliminar el material de la superficie de una pieza de trabajo.
Utiliza un molino horizontal, lo que significa que el eje rotacional del software de corte es paralelo a la superficie de corte. Los centros de mecanizado CNC de 5 ejes cuestan mucho más que las otras opciones, sin embargo, permiten suministrar piezas muy complejas en una sola vez. No se necesitan más configuraciones, mientras que la vida útil del software aumenta al hacer el potencial de posicionamiento medio apropiado.
La fábrica de postes de carnero tiene su cabeza de corte montada en un carnero que puede deslizarse nuevamente y por encima. Las opciones horizontales y verticales del molino RAM están disponibles en el mercado.
Una fábrica vertical de tres ejes significa que el escritorio puede moverse en 2 instrucciones: X e Y. Esto permite colocar la pieza de trabajo en relación con la herramienta de corte, mientras que el espacio permanece igual. Entonces, el tercero, el eje z, se agrega al permitir reducir el software de corte
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
Compare las ventajas, costos, precisión y aplicaciones de la máquina CNC Mills y CNC para elegir la tecnología adecuada para la creación de prototipos, las tiendas de trabajo o la producción.
Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
:
Métodos de mantenimiento de accesorios
:
Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.