Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
CNC Freshing Machine: conoce consejos de compra
CNC se refiere al control numérico de la computadora. Con respecto a la fresación CNC & máquinas de giro, se refiere específicamente a los controles de la computadora de las máquinas herramientas. Estas máquinas se utilizan principalmente en unidades de fabricación donde se fabrican productos complejos y de precisión. Estas máquinas pueden fabricar una gran cantidad de productos de precisión y complejos continuamente. Además, se pueden usar para fabricar productos para cualquier material como metal, plástico u otros materiales. La fabricación repetida de estos componentes es posible mediante el uso de programas especialmente codificados. Varias compañías de CNC Milling UK están ofreciendo máquinas CNC bien diseñadas.
La programación de estos maquinas cnc se realiza en código G que representa las funciones en formato alfanumérico. Desarrollado por la década de 1950 por el Laboratorio de Servomecanismo del MIT, las máquinas de fresado CNC son una parte indispensable del mundo de la Unidad de Manufactura. Su introducción al mundo de la fabricación cambió la forma en que funcionan. Ha hecho que sea más fácil producir partes idénticas de máquinas complejas que fueran literalmente imposibles antes.
Las fábricas usan fresado CNC & Máquinas de giro para realizar diversas funciones, como perforar y girar. Estas máquinas se clasifican de acuerdo con el número de ejes que tienen. Para los movimientos horizontales se marcan como x e y y para movimientos verticales, marcados como z. Estas máquinas hacen que sea fácil cortar cortes perfectos y líneas rectas simples. De hecho, cortar curvas se ha vuelto tan fácil como cortar una línea recta. Además, pueden ayudar a hacer estructuras 3-D complejas, ya que pueden hacer movimientos en diferentes ejes. Al contrario de situaciones anteriores, estas máquinas han reducido el número de pasos que requieren acción humana.
Todas las máquinas de fresadoras CNC tienen un escudo de seguridad hecho de plástico transparente para proteger el área de corte. Entonces la broca de la herramienta es la parte de la máquina que realmente realiza esquejes. Esta broca de herramienta está contenida en el eje del huso. Para conducir el cortador, hay un motor de husillo que proporciona en la máquina. Además, hay un lado cruzado que es una parte móvil y admite que la pieza se corta. Hay motores de ejes para moverlo en lados deseables y la caja del controlador tiene mecanismo de computadora. El huso y todas sus partes están contenidas en una columna vertical. Cuando tenga información sobre todas estas piezas, le facilitará verificar todas las piezas al comprarla.
Además, verifique las características de seguridad de la fresado CNC & Máquinas de giro. Asegúrese de no comprar una máquina CNC sin ningún botón de parada de emergencia, lo que puede detener la máquina inmediatamente una vez presionada. Cualquier error, humano, electrónico o mecánico puede conducir a grandes pérdidas. El panel de control también es otra área importante que se verifica. Asegúrese de que tenga una etiqueta de guía de gran control que cualquiera pueda leer fácilmente. Además, verifique los tornillos y las herramientas con adaptadores, verifique cualquier grieta o ruptura en las herramientas. La cubierta de plástico debe estar hecha de plástico de policarbonato de alto impacto, ya que la velocidad de la máquina es muy alta y cualquier cosa que salga de ella estará a la velocidad de una bala. Hay varios proveedores de CNC Milling UK, como dferrantimachining.co.uk, proporcionan estas máquinas a precios razonables.
La calidad más importante que necesitará como Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. es "perseverancia" o determinación, una combinación de perseverancia, paciencia y adaptabilidad.
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En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.