Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Operador de máquina de fresado CNC
Cree una nueva sesión de CREO y seleccione la fabricación, con el subtipo como reunión de NC. En esta sesión, elija el modelo de referencia de ensamblaje y elija la parte que simplemente diseñó. A continuación, debe crear la pieza de trabajo, el bloque de tela desde el que hace la pieza. Para hacer eso, haga clic en pieza de trabajo y elija la colocación, luego haga clic en el sistema de coordenadas predeterminado. Cada movimiento del cortador está vinculado al sistema de coordenadas de la máquina.
Los componentes del torno se han convertido en más correcto, lo que permite el mecanizado rentable de artículos de hasta 457.2 mm de diámetro y se están soportando cargas de trabajo más grandes. Varias empresas se han convertido en líderes dentro del mercado de mecanizado CNC, junto con la automatización de Haas, Heidenhain, Siemens AG, Mitsubishi, Fanuc Corporation. Para 2015, estas 5 empresas representaron el 60% del comercio general de CNC, sin embargo, incluso las empresas más pequeñas están encontrando éxito y haciendo un mercado agresivo. Con la capacidad de funcionar en madera, espuma, placa compuesta, aleación de aluminio e incluso PCB, 4 eje es una herramienta CNC de uso múltiple que se realiza a una competencia ligeramente mayor que los tres eje.
Además de los instrumentos de fresado liso, Stecker también utiliza herramientas especializadas cuando se desee. Para ocasiones, un dispositivo era un piso personalizado para tener los tres diámetros que normalmente se pueden llevar a cabo con tres ejercicios separados. ¡Una descripción detallada de cada aspecto de la fresación CNC requeriría una secuencia completa de publicaciones de blog! A máquina CNC puede cortar tan exacto como 0.001 ”(rango de micras de un solo dígito), o aproximadamente 1/cuatro el ancho de un cabello humano. Agujeros aburridos: ampliar un espacio de corriente utilizando un taladro y una barra de perforación rígida con un dispositivo de corte de un solo nivel, una cavidad interna precisa dentro de una pieza de trabajo.
El procesador de publicaciones para Fusion se incluye con el programa de software y ya está instalado en los sistemas informáticos en el laboratorio Epics. Si no está utilizando sin duda una de estas máquinas, tendrá que descargar y configurar si usted mismo desde su sitio web.
Al perforar en el CNC y todas las máquinas, querrá perforar los agujeros antes que la perforación. El siguiente es el procedimiento para los agujeros de perforación y perforación de arranque. Pek o profundo se usa para que el chip y el refrigerante puedan salir y entrar de los agujeros.
Si se usara la perforación normal, el taladro puede calentarse y romperse o no perforar recto. Un volumen de molino es el área que desea que el cortador de fresado utilice para mecanizar las opciones de piezas. Esto está inactivo dentro de la pestaña Geometry, hace clic en el volumen del molino y se extruye. Luego vaya a la pestaña de boceto y haga clic en Offset, y el bucle, esto debe aplicarse al esquema del formulario que simplemente necesita moldear. Dependiendo de las dimensiones del bit, el valor de esta autorización cambiará.
El aburrimiento permite que los componentes se ensamblen correctamente y estrechamente (alcanzando tolerancias muy ajustadas para el diámetro) o para las válvulas para medir constantemente el aire, el petróleo o la gasolina. La búsqueda de la innovación y el evento de tecnologías innovadoras han sido parte de la filosofía de EMCO. Desde entonces, EMCO ha demostrado una y otra vez que es posible usar datos impresionantes para hacer máquinas innovadoras. La innovación está impulsando el progreso de las opciones de molienda de CDC y las empresas están aprovechando la experiencia para crear actualizaciones de programas de software más adaptativas que son más simples de usar y tienen interacción más clientes.
Encontrar una solución confiable para la máquina CNC de Axis CNC Service Multi -Axis no solo admite la operación de todo el sistema, sino que también mejora la belleza de su lugar de trabajo.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. El objetivo es proporcionar al cliente un servicio agradable y honesto al satisfacer las necesidades prácticas de transporte de los clientes individuales con un producto de calidad.
Se espera que la conciencia del eje del molino ascendente observada en todo el mundo sea factores clave que impulsen la demanda de servicio CNC de la máquina CNC de la máquina CNC de eje múltiple.
Existen diferentes tipos de eje de molino y máquina CNC de eje múltiple
Al implementar las medidas anteriores, la tasa de falla de los bujes de guía en las máquinas de máquinas CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando la operación eficiente y la precisión de mecanizado de la máquina.
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.