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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Fresa CNC

Debido a que el mecanizado de 3 ejes funciona únicamente en los 3 ejes, es relativamente fácil y permite que los materiales se eliminen en estos tres ejes representados nuevamente a la entrada, de lado a lado y hacia arriba y hacia abajo. He estado trabajando en fabricación y restauración durante los 12 años anteriores. He administrado una tienda de máquinas con multiaxis máquina CNC S para la creación de prototipos y contratos aeroespaciales y médicos. También he realizado mucha soldadura/fabricación, junto con procesos particulares. La programación en las máquinas CNC incorpora todas las acciones exigentes y de velocidad excesiva querían suministrar la cosa, y permite una personalización detallada.

Si desea una de las mejores explosiones en su dinero, no podrá equivocarse con ninguno de esos fabricantes. Por lo general, podría ser problemático concentrarse en la máquina adecuada para usted. Entonces, para que tu vida sea un poco más simple, aquí están las 4 mejores marcas de fresadora cnc S La fresación emplea instrumentos de corte múltiples rotativos para formar la pieza de trabajo. Los instrumentos de fresado están orientados horizontalmente o verticalmente e incluyen molinos de acabado, molinos helicoidales y molinos de chaflán.

Luego, el proceso termina con el software de administración CNC que puede leer su código G y convertirlo en movimiento para ejecutar su máquina CNC. Si no lo sabía, CNC representa el control numérico de la computadora. La fresado de tres ejes se desarrolló a partir del seguimiento de la presentación rotativa, y es un proceso de molienda que funcionaba en dos ejes, el eje x & y. En el mecanizado de tres ejes, la pieza de trabajo se queda quieta, mientras que la herramienta de corte se mueve a lo largo de los tres ejes para moldear la mitad. El mecanizado de tres ejes, sin embargo, uno de los métodos más utilizados para crear elementos mecánicos, y puede usarse para operación automática/interactiva, ranuras para fresado, agujeros de perforación y cortes de bordes afilados.

Por lo general, el curso de perforación CNC de utiliza también prensas de perforación habilitadas para CNC, que están particularmente diseñadas para llevar a cabo la operación de perforación. Sin embargo, la operación también se puede realizar girando, golpeando o fresadoras. Los diseños para los elementos mecanizados CNC están restringidos por las capacidades (o inapotaciones) de la máquina y las herramientas CNC. Por ejemplo, la mayoría de las herramientas de CNC son cilíndricas posteriormente, el potencial de geometrías de piezas a través del proceso de mecanizado CNC está restringido a medida que las herramientas crean secciones de esquina curva. Además, este artículo explora varias operaciones mecánicas de mecanizado CNC y presenta opciones alternativas al proceso de mecanizado CNC.

El mecanizado CNC se está cambiando cada vez más bien como un enfoque para fabricar piezas de acero además de los componentes de plástico, ya que permite al fabricante producir formas complejas que podrían ser prácticamente imposibles de crear manualmente. Muchas industrias, especialmente los fabricantes, buscan ventajas de mecanizado CNC para soluciones de producción que involucren acero y plástico y cualquier variedad de procesos de mecanizado que puedan necesitar. Un enrutador o huso gira el implemento de corte, que generalmente se asemeja a una broca.

La naturaleza automatizada del mecanizado de CNC permite la fabricación de alta precisión y precisión excesiva, elementos simples y la efectividad de precio al cumplir con la producción única y de producción media. La fresación CNC es un proceso de mecanizado mecánico apropiado para mecanizar una amplia gama de materiales y producir bastantes elementos diseñados a medida. Si bien el proceso podría demostrar beneficios sobre diferentes procesos de mecanizado, no será apropiado para cada aplicación de fabricación, y diferentes procesos pueden resultar más adecuados y efectivos. La fresado angular, también conocido como molienda angular, se refiere a las operaciones de molienda durante las cuales el eje de rotación de la herramienta de corte está en un ángulo relativo a la superficie de la pieza de trabajo. El proceso emplea frescos de un solo ángulo de cicatrones 攁 攁 ngled basado en el diseño particular que se mecaniza 攖 攖 o proporciona opciones angulares, correspondientes a cementeros, serraciones y surcos.

En Guide Toaving, por ejemplo, debe haber un técnico calificado para cada máquina, mientras que con el mecanizado CNC, una persona particularmente experta puede operar varias máquinas. 'La mayoría de los nuevos instrumentos de la máquina son CNC [computadora administrada numéricamente]. Se escribe un programa para la máquina, la máquina está configurada de la manera apropiada y la PC en realidad ejecuta la máquina '', dice Jackson. Utilizan instrumentos de máquina similares a los tornos, prensas de perforación y máquinas de fresado. Después de todas las docenas de otros fabricantes que producen frescas CNC finas, y debe hacer análisis en todo momento en el maniquí individual que está comprando antes de sellar el acuerdo.

Una verdadera broca de perforación corta únicamente en la punta, mientras que prácticamente todo un brocante de enrutador corta el material. La gestión PC-Numerical proporciona un par de tipos de ventajas monetarias y de producción sobre el método estándar.

Una utilidad generalizada de fresado angular es la fabricación de colas de doblete, que emplea cuarenta y cinco 掳, 50 掳, 55 掳 o 60 掳 cortadores de colas de mochilas principalmente en función del diseño de la cola de milano. La molienda simple, también conocida como fresado de piso o losa, se refiere a las operaciones de molienda durante las cuales el dispositivo de corte de rotación es paralelo a la superficie de la pieza de trabajo. El curso de emplea cortadores de fresado liso que tienen esmalte en la periferia que llevan a cabo la operación de corte. Dependiendo de las especificaciones del software de fresado, de modo que la profundidad de la minimización y la escala de la pieza de trabajo, se utilizan cada cortador delgado y extenso. Los cortadores estrechos permiten para cortes más profundos, mientras que los cortadores más anchos se utilizan para cortar áreas de superficie más grandes.

Buscar la mejor oferta mientras obtiene una calidad suele ser el objetivo número uno para la mayoría del fabricante de máquinas CNC de múltiples eje.

Durante décadas, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. ha buscado y encontrado varios secretos para ayudar a los clientes a través del mundo a lograr el eje de la fábrica al proporcionar soluciones útiles y eficientes. Vaya a la máquina Jstomi CNC para aprender sobre algunos de esos secretos.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Hemos sido una empresa establecida y popular con un excelente historial para la mejor satisfacción del cliente.

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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