Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Fresado CNC con software de código abierto
-En comprensión en profundidad de los impulsores explícitos del mercado de las máquinas CNC industriales, las limitaciones y los principales micro mercados. -Estudio concluyente con respecto a la trama de progreso del mercado industrial de máquinas CNC para los próximos años. -Pamado detallado de estrategias empresariales para el progreso de los jugadores líderes del mercado de máquinas CNC industriales. -Asprehensive evaluación de todas las oportunidades y riesgos dentro del mercado industrial de máquinas CNC.
El curso de los cortadores de fresado a la moda o los cortadores de moscas especializados para la aplicación particular, similar a los cortadores de redondeo convexos, cóncavos y rincones. Algunas de las aplicaciones generalizadas de la molienda de tipo incorporan cavidades hemisféricas y semi-ronas, cuentas y contornos, además de diseños intrincados y componentes complicados con una sola configuración de la máquina.
Esto se encuentra en una tabla más grande con la electrónica para conducir los motores paso a paso. Si bien sería posible interactuar con el antiguo tablero del conductor, en su lugar se cambió con modernos módulos de controlador de mayor eficiencia, el Geckodrive G201X. Tenga en cuenta que máquina CNC Los gabinetes de control generalmente tienen voltajes dañinos presentes, por lo que se debe tener cuidado al participar en ellos. Esta máquina puede cambiar rápidamente las funciones, posiblemente podría CNC Mill, 3D Print o láser grabado.
Este informe de análisis completo se titula Industrial CNC Machines Market con análisis de la industria y evaluación de oportunidades e incluye un escenario completo del mercado junto con la dinámica que lo afecta. Lea y percibe este manual por completo antes de emplear la máquina de perforación de tierra horizontal de Barbco y manténgala con la unidad siempre para referencia rápida. 4_ La nueva elección de capacitación aborda el agujero de experiencia en fabricación y la necesidad de operadores de software de máquinas más superiores. 3_ MasterCam 2021 promueve la productividad del mecanizado y disminuye los costos de fabricación con características de múltiples eje más tempranas y extra flexibles ,.
Bastante que confíe en la PC (a menos que esté operando un programa de administración totalmente dedicado sin un sistema operativo Windows, p. Turbocnc debajo de dos). Eliminar la placa de control original dejó muchos cables para ser reconocidos. Se eliminó la placa de control única, ya que está diseñada para trabajar con el programa de software original y patentado a través de una conexión RS232.
El entrenamiento CNC de 1_ Fanuc, o "solución de desarrollo de la fuerza laboral de mecanizado", ahora contiene una simulación de 5 ejes. Mi experiencia desde entonces es que, si bien un poco más difícil cuando se trata de hardware, es mejor tener un controlador de vecindario para conducir los estepre, & c.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se especializa en realizar ofertas corporativas para atender las necesidades de diferentes empresas.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. cree que cuanto más corto sea el camino entre el consumidor y el producto, más probabilidades habrá de que las empresas conviertan más ventas.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. nunca ha cedido en la calidad y los servicios de los productos que proporcionó al cliente
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.