Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
CNC Control numérico Lathe Factory Talk Acerca del método de instalación
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Levante y transporte: las máquinas herramientas de elevación y en su lugar deben ser suministradas por los fabricantes que usan herramientas de elevación especiales, no pueden usar otros métodos. No necesitan herramientas de elevación especiales, la cuerda de alambre de acero debe adoptarse de acuerdo con las disposiciones relevantes del levantamiento manual y la colocación.
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Base y ubicación: la máquina debe instalarse sobre la base de la ubicación fuerte, debe estar lejos de la fuente; Evite la exposición al sol y la radiación térmica; Colocado en un lugar seco, evite la influencia de la humedad y el flujo de aire. Cerca de la máquina si hay una fuente de vibración, alrededor de la base se establecerá la zanja de antivibraciones.
La instalación de la máquina herramienta, basada en la máquina herramienta en su lugar, debe estar en estado libre, nivelar y luego bloquear el perno de anclaje de manera adecuada. Para la máquina herramienta ordinaria, el nivel que lee menos de 0. 04/1000 mm, para máquinas herramientas de alta precisión, el nivel es inferior a 0. 02/1000 mm。 Al medir la precisión de la instalación, debe realizarse a temperatura constante, las herramientas de medición deben usarse nuevamente después de un período de tiempo y temperatura. Machine Tool Machine Force Cuando la instalación debe intentar evitar la deformación del método de instalación. La instalación de la máquina no debe eliminarse en algunas partes de la máquina herramienta de manera casual, partes de eliminar la redistribución del estrés interno pueden dar lugar a la máquina herramienta, lo que puede afectar la precisión de las máquinas herramientas.
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Después de la inspección de la máquina herramienta de precisión de Geometry, y necesita limpiar la máquina. Con la limpieza de inmersión de algodón o seda, no puede usar algodón o gasa. Fábrica de la lavadora para proteger la guía y la superficie mecanizada y el aceite a prueba de óxido o la pintura antirustia. Limpie el polvo en la superficie de la apariencia de la máquina herramienta. En cada una de la superficie deslizante y la superficie de trabajo se recubren con las reglas de la máquina, el aceite lubricante.
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Control numérico de CNC torno Fábrica para verificar las piezas de la máquina con aceite según sea necesario, si agregue suficiente caja de enfriamiento de refrigerante. Estación hidráulica de la máquina herramienta, dispositivo de lubricación automática de aceite entre si las instrucciones de nivel de aceite especificaban piezas. Marque el interruptor en el cuadro de control eléctrico y los componentes es normal, la placa de circuito integrado de instrumentación está en su lugar. La electricidad para comenzar la lubricación centralizada con HIN, haga que las piezas de lubricación llenas de aceite lubricante y carretera de aceite lubricante. Prepare todo antes del movimiento de piezas de la máquina herramienta.
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Venga en muchas formas, como el eje de molino y la máquina CNC de múltiples eje, y todas proporcionan una solución eficiente para nuestras necesidades del eje de molino.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. es uno de los principales distribuidores de servicios CNC de la máquina CNC de la máquina CNC múltiple. Puede ordenar y accesorios para su necesidad. Satisfacer sus necesidades comerciales es siempre nuestra principal prioridad. Cualquiera de su consulta es una calurosa bienvenida.
El servicio CNC ha obtenido muchas afirmaciones en el mercado. Sin duda, nuestros clientes quedan totalmente satisfechos con nuestros productos.
Otra forma de mantener la tecnología profesional pero atractiva en el servicio CNC es integrar nuevas habilidades directamente en la fabricación.
Aprovechamos la alta tecnología para producir productos que admitan una mejor calidad más segura y que mejoran el uso de la experiencia del servicio CNC
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.