Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Fabricante de torno de control numérico CNC para introducir cómo instalar el torno de control numérico CNC?
El compuesto de fresado de automóviles CNC Machine Tool Manufacturs para hablar sobre cómo instalar el método es el siguiente: el torno de control numérico de CNC torno de control numérico de la posición de elevación debe usar fabricantes que proporcionan elevación especial, puede elegir otras formas. Sin cosas especiales de levantamiento. La cuerda de alambre debe estar de acuerdo con las reglas de descripción del elevador de rodamiento en su lugar. El torno de control numérico debe instalarse sobre una base sólida, el rodamiento debe estar lejos de la fuente; Para evitar la luz solar y la radiación de calor; Colocado en local seco para evitar la humedad y el flujo de aire. Si hay una fuente en el torno de control numérico cercano, se debe configurar alrededor de la zanja de vibración de la base.
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debe colocarse en torno de control numérico, debe ser un nivel cómodo y luego los pernos de anclaje deben determinarse uniformemente. Lecturas de la máquina herramienta ordinaria, nivel inferior a 0. 04, 1000 mm o menos, sobre la máquina herramienta de alta precisión, leyendo más de 0. 02/1000 mm。 Instalar precisión en la medición, se llevará a cabo bajo la condición de temperatura constante, la medición de las cosas debe usarse después de un tiempo de temperatura fija. Para evitar que la máquina se debe realizar la deformación de la fuerza en la máquina. Tilo de control numérico, el dispositivo ciertas partes de la máquina herramienta no debe ser opcional. Las piezas de máquina apartadas pueden conducir a una nueva distribución importante del estrés interno y luego afectar la precisión de las máquinas herramientas.
CNC Control numérico Lathe Factory sugiere una dosis razonable de elegir el Torno CNC El procesamiento y la máquina herramienta, la herramienta de corte, la pieza de trabajo y el proceso tienen una gran relación con varios factores, como el torno de CNC para producir el fabricante para introducir cómo seleccionar razonablemente la dosis de procesamiento. Si para un mecanizado aproximado, para garantizar una demanda de energía de alto rendimiento, producir el fabricante de torno de CNC sugiere que la elección de una mayor cantidad de giro, asegúrese de que la velocidad de corte y la velocidad de corte más grande pueda elegir una velocidad baja y media. Y el trabajo de precisión, los requisitos para garantizar que las partes de la superficie de la escala y la precisión, los fabricantes elijan una cantidad de giro más pequeña, alimentación más pequeña, para garantizar que la velocidad de corte pueda elegir una alta velocidad.
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Mecanizado áspero, tornos CNC, generales para dar juego completo al potencial de la máquina herramienta y la capacidad de corte de herramientas. Si es para semi-finales y finalizar el mecanizado, debe considerar cómo garantizar la calidad del procesamiento y los puntos de progreso para producir energía. Al elegir la dosis de corte, se asegurará de que la herramienta pueda finalizar una pieza o garantizar la durabilidad de no menos de una clase de trabajo, la mitad de la clase en el momento de la operación.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. El intento de instituir un bien social cambia esta relación porque desvía los recursos de una empresa de su tarea principal de aumentar las ganancias.
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Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.