CNC Control numérico Procesando algunas de las habilidades y el intercambio de conocimientos

Habilidades de programación debido al control numérico de CNC torno Los productos de procesamiento de fábrica son de alta precisión, por lo que debe considerar al programar lo siguiente:

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1. Orden de procesamiento de piezas:

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agujero primero, luego batir plano ( Esto es para evitar la contracción del agujero) ;

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Primero giro áspero, y luego la prima ( Esto es para garantizar la precisión de las piezas) ;

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tolerancia a mecanizado por primera vez, y finalmente una pequeña tolerancia de mecanizado ( Esto es para garantizar que la superficie de la tolerancia de tamaño pequeño no se raye y evite la deformación de las piezas) 。

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2。 De acuerdo con la dureza del material para elegir una velocidad razonable, alimentación y profundidad de corte:

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1) Selección de material de acero al carbono alta velocidad, alta alimentación, corte profundo. Por ejemplo: 1 GR11, elija S1600, F0. 2, la profundidad de corte de 2 mm;

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2) Elija baja velocidad, baja alimentación y pequeña profundidad de corte. Por ejemplo: GH4033, elija S800, F0. 08, profundidad de corte 0. 5毫米;

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3) Elija la aleación de titanio baja velocidad, la alta alimentación y la profundidad de corte. Por ejemplo: TI6, elija el S400, F0. 2, la profundidad de corte de 0. 3 mm。 Procesamiento de piezas, por ejemplo: Materiales para K414, este es un tipo especial de material duro. Después de muchas pruebas, la elección final es reciente, F0. 1 y profundidad de corte 0. 2, que luego puede ser procesamiento de piezas calificadas.

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dos, arte de cuchillo

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en instrumento de herramientas y herramientas de corte directamente. La mayor parte de nuestra fábrica sin herramienta de torno, para el cuchillo recto, las técnicas de cuchillo recto son las siguientes.

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Primero, elija la cara del extremo derecho del centro de piezas como herramienta, y se establece en cero. Máquina Después del regreso al origen, debe usar todas las herramientas en el centro de la cara del extremo derecho de las piezas a cero. Entrada Z0 y haga clic en el lado derecho, la herramienta de corte de la herramienta de medición registrará automáticamente el valor de reparación de la herramienta, lo que significa que el eje Z positivo de una herramienta, X cuchillo que intenta la herramienta de corte, la herramienta de corte, las piezas cilíndricas del automóvil menos, en el cilindro de automóviles X20 (numérico (numérico (( Por ejemplo, x 20 mm) Señal de entrada Para la medición, haga clic en la medición, el valor del cuchillo registrará automáticamente los valores medidos y luego en función del eje x; De esta manera, incluso si la máquina se enciende, la llamada para reiniciar aún no cambia el valor del cuchillo se puede aplicar a una gran cantidad de producción de las mismas piezas durante mucho tiempo, no necesita un cuchillo durante el torno para apagar.

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3, técnica de depuración

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each part in the program, and want to learn programming and did not found a way to add the qq group of 192963572 can help you, please try again after debugging good debugging, to prevent errors and mistakes on dao, leading to collapse, should be in travel simulation processing, advanced and the style of the free face cutting tool in the machine tool coordinate system to the right of translation, a total length of 2 - as a whole 3 veces; Luego, comience al procesamiento de simulación, a través del procesamiento de simulación después del proceso de confirmación y la derecha de cuchillo, luego para comenzar a procesar piezas, terminado en la primera parte, en primer lugar para verificar, confirmar calificado y luego encontrar la inspección profesional, confirmada a tiempo completo después de la inspección calificada, significaría el final de la puesta en marcha.

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4, procesamiento completo de piezas

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Piezas El primer corte de prueba, después de la finalización de la próxima producción en masa, pero lo primero no es igual al lote completo de partes calificadas de piezas para ser calificadas, porque en el proceso de mecanizado, debido a los diferentes materiales, los diferentes materiales pueden hacer que el desgaste de la herramienta de corte, el procesamiento de materiales blandos, el desgaste de la herramienta pequeño, el material de procesamiento duro, el uso de la herramienta, por lo tanto, el proceso de control de la herramienta regular, en una base regular, un valor de cuchillo blando y disminuye y disminuya y garantice el material de procesamiento duro, el uso de la herramienta, por lo tanto, el proceso de mecanizado, a la verificación regular, una base regular, un aumento del valor de cuchillo temporal y la disminución y la disminución y la disminución de la herramienta, y garanticen el material de procesamiento de herramientas en el proceso.

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Piezas, por ejemplo, de procesamiento de materiales para K414, procesando una longitud total de 180 mm, debido a los materiales duros especiales, el procesamiento del desgaste de la herramienta muy rápido, desde el principio hasta el final, porque el desgaste de la herramienta puede producir 10 - 20 mm, por lo que tenemos que aumentar artificialmente los 10 - en el programa 20 mm, para garantizar la calidad de las piezas.

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En general, el principio básico de procesamiento es: para mecanizado aproximado, eliminar los materiales redundantes en la pieza de trabajo, la precisión funciona nuevamente; Debe evitar la vibración en el procesamiento. Para evitar la desnaturalización térmica, en el proceso de vibración de mecanizado de la pieza de trabajo debido a una variedad de razones, puede ser demasiado carga; Puede ser la máquina herramienta y la resonancia de la pieza de trabajo, también puede estar fuera de la rigidez de la máquina herramienta, o es causada por la pasivación de la herramienta de corte, puede reducir la vibración a través de los siguientes métodos. Reduzca la alimentación transversal y la profundidad de procesamiento e inspección.

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están presentes en casi todas las facetas de la vida moderna.

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