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El trabajo de torno de control numérico de CNC debe prestar atención a los requisitos

Verifique el control numérico CNC torno Fabricante del botón y el interruptor, verifique el botón en el panel de operación y el interruptor, y verifique todos los botones en el panel de operación, el interruptor y el cableado de la lámpara, si se encuentra mal, procesa y verifique la salida eléctrica y la línea de conexión. La unidad CRT. Buenos controles de tierra para la conexión a tierra, la conexión a tierra de la máquina de medir, la resistencia a la conexión a tierra Ω no mayor que 1. Usando la tabla de secuencia de fase, verifique la secuencia de fase de la fuente de alimentación de entrada, y garantiza la secuencia de fase de potencia de entrada y la secuencia de fase de calibración en toda la fuente de alimentación de la máquina. Con el dispositivo de conexión secundario, como el transformador de potencia, debe confirmar la secuencia de la conexión secundaria de consistencia. Para garantizar que la secuencia de fase sea correcta. En este punto, mida y registre el voltaje de potencia.

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Control numérico de CNC Interruptor de voltaje total encendido, encendido con la alimentación de la máquina herramienta, marque la caja eléctrica CNC, el ventilador de enfriamiento del motor del husillo, la rotación del ventilador de enfriamiento eléctrico de la máquina herramienta es correcta, la lubricación, la lubricación, el aceite hidráulico indica las luces con una máquina herramienta normal, el fusible está dañado, si hay alguna salida de alimentación anormal inmediatamente, no se puede continuar, no se puede continuar sin tormal. Mida y registre toda parte del voltaje de la corriente eléctrica, especialmente CNC y servo unidades en un voltaje del transformador de potencia. Preste atención a la situación de fugas, especialmente la rotación del cilindro y la rueda de la válvula solenoide, la sujeción, el movimiento principal del eje y la sujeción de chuck. Mil, el derrame, reparará o reemplazará rápidamente la fuente de alimentación.

CNC Control numérico Lathe Inspección de fábrica Caja eléctrica CNC, la puerta está abierta CNC Electric, verifique todo tipo de zócalo de interfaz, enchufe de línea de retroalimentación del servo del motor, enchufe del generador de pulso del huso, salida del generador de pulsos de mano, zócalo CRT para volver a conectar, como lo suelto debe ser mecanismo de bloqueo para bloquear. Según la descripción, verifique cada cortocircuito en la configuración del terminal PCB. Debe ajustarse al estado de la configuración de los fabricantes de máquinas herramienta.

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Si hay algún error, debe restablecerse. Verifique la calidad de la conexión. Verifique todos los terminales. En la fábrica de la máquina herramienta de los terminales y el terminal de la línea de alimentación de cada conjunto del motor eléctrico, incluidas partes de alto voltaje y piezas de bajo voltaje, deben usar un destornillador en cada abrazadera de terminal, hasta que no se pueda desenredar el destornillador, el enchufe del motor debe ser apretado. Todas las veces la mano de la aplicación de la aplicación de verificación de la válvula solenoide de la válvula solenoide varias veces, para evitar que la operación de energía reactiva causara un apagón durante mucho tiempo, como anormal debe hacer registros, para confirmar sin energía después de la reparación o reemplazo. Interruptor de límite Verifique si verifique si las acciones de todos los interruptores de límite son flexibles, en caso de procesamiento malo o fijo de inmediato.

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CNC Control numérico en torno a la electricidad antes de la inspección, inspección eléctrica de la máquina herramienta, abra el gabinete eléctrico de la máquina, verifique el relé, el contactor, el fusible, el servomotor, el zócalo de la unidad de control de velocidad, la unidad de control de velocidad del motor del huso, etc. Si hay una salida suelta, debido a la suelta debe devolverse a la normalidad, el conector del mecanismo de bloqueo debe bloquearse, la máquina de verificación de la caja de unión debe verificar la casilla del adaptador, la disponibilidad de una conexión suelta debe bloquear el mecanismo de bloqueo.

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En una época en que el servicio CNC es cada vez más importante, los investigadores creen que los fabricantes deberían prestar mucha atención a sus resultados.

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Se espera que la conciencia de la máquina CNC de múltiples eje múltiple en todo el mundo sea factores clave que impulsen la demanda del servicio CNC del eje del molino

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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