Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Machinaje de control numérico de CNC Es el control del programa digital se realiza mediante la tecnología informática
'CNC' es un control numérico computarizado en inglés ( Control digital de la computadora) Las abreviaturas. La aplicación CNC del mecanizado tradicional se realiza con la operación manual de máquinas herramientas generales, procesando con la máquina herramienta de corte de mano de mano de metal, confía en los ojos con una herramienta de calibrador como la precisión de los productos de medición. Tarea industrial moderna ya utilizando la máquina herramienta de control digital de computadora, máquina CNC Las herramientas se pueden programar por adelantado de acuerdo con el programa de personal técnico automáticamente a cualquier producto y piezas procesados directamente. Esto es lo que decimos 'NC'.
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El compuesto de fresado de automóviles CNC Machine Tool Fabricantes de mecanizado NC se usa ampliamente en todo el procesamiento mecánico de cualquier campo, pero también en la tendencia de desarrollo del procesamiento de moho y medios técnicos importantes y necesarios. Control digital de la computadora, esta técnica por computadora de acuerdo con el procedimiento de almacenamiento de control de antemano para realizar la trayectoria y el funcionamiento del equipo periférico de la función de control de lógica temporal.
Debido al uso de la computadora, en lugar de usar el circuito lógico de hardware del dispositivo de control numérico, las instrucciones de operación de entrada de almacenamiento, procesamiento, la realización de la función de control de aritmética y lógica, todo se puede hacer a través del software de la computadora, el procesamiento de micro instrucciones transmitidas a la unidad de accionamiento de servomotos o la operación de equipos impulsados por el motor impulsados por el motor hidráulico. La máquina herramienta de NC se programa de acuerdo con el programa de procesamiento anterior, automáticamente para procesar el procesamiento de piezas.
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Ponemos las partes de la ruta de la artesanía de procesamiento, los parámetros de proceso y la trayectoria de la herramienta, el desplazamiento, los parámetros de corte ( Las revoluciones del huso, la alimentación, la vuelta a la espalda, etc. ) Y la función auxiliar ( Cambio de herramientas, husillo hacia adelante, reverso, fluido de corte, etc. ) , de acuerdo con las regulaciones de la máquina herramienta de instrucción de NC y el formato de programa, escriba en la lista de programas de procesamiento, luego este programa enumera el contenido de los registros en el medio de control ( Como cinta perfecta, cinta, disco, memoria de burbuja magnética) Y luego ingrese al dispositivo de control numérico de la máquina herramienta de máquina de control numérico, por lo tanto, las piezas de la máquina de comando. Máquinas CNC El medio hecho del análisis del dibujo de la pieza para controlar todo el proceso se llama programa de control numérico.
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Las máquinas herramientas de CNC y las partes comunes de procesamiento de la máquina herramienta de la diferencia entre las máquinas de máquinas NC están de acuerdo con el programa mecanizando automáticamente piezas, mientras que la máquina herramienta común para operar por las personas, simplemente cambiamos el programa de acción de la máquina de control puede lograr el propósito de procesar diferentes piezas. Por lo tanto, las máquinas de máquinas de NC son particularmente adecuadas para un pequeño procesamiento de lotes de forma complicada y requisitos de alta precisión que las piezas debido a las máquinas herramientas de Carolina del Norte deben estar de acuerdo con los procedimientos para procesar piezas, programar un buen programa, ingresar al dispositivo de control numérico para dirigir el trabajo de la máquina. La entrada del programa es controlando los medios.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Los productos de 's cumplen completamente con todas las regulaciones de producción compatible.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Le promete que quedará satisfecho con nuestro servicio.
Proporcionar a los estrategas de servicio de CNC suficientes fondos para comercializar adecuadamente nuestra empresa y los productos y servicios que proporciona
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.