Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Frenos de prensa CNC
Una máquina CNC puede configurarse de otra manera dependiendo de las necesidades, por lo que no se puede hacer una declaración básica aquí. Las máquinas CNC hoy en día ahora no están solas, por lo que deben estar principalmente abiertas a diferentes sistemas. Estos adoptan, por ejemplo, métodos de carga y descarga, robots o diferentes sistemas de manejo. Una conexión con el sistema de software de la próxima etapa en el sentido de comercio cuatro. Cero puede ser realmente útil. Sin embargo, el 'accesorio de la máquina' crucial continúa siendo un buen mantenimiento.
Por lo general, una cámara no es parte del equipo fundamental de una máquina CNC, pero podría aplicarse si es esencial. Sin embargo, algunas aplicaciones industriales requieren un sistema imaginativo y preciente para observar el mecanizado de procesos con el resultado final de que la máquina CNC se suministra con una Digicam durante la fabricación. Se utiliza un enrutador en el mecanizado de madera, aluminio y otros materiales. Como sugiere el término en alemán 'alto cortador', el enrutador está listo en las piezas de trabajo desde arriba.
Las máquinas NC se han controlado a través de cartas de juego de perforación y están en gran medida los predecesores de las máquinas CNC. El sistema Isel se basa en el precepto modular, por lo que es bastante potencial crear una máquina por usted mismo. Las empresas de ingeniería y los constructores de máquinas OEM utilizan esta oportunidad para crear sus propios diseños de manera rápida y simple. En la tienda Newonline, los componentes de la persona particulares y varios equipos de la máquina, como husillos, motores de fresado y dispositivos de succión, se pueden ordenar de forma segura y sin ningún problema.
La restricción de diseño principal de Torno CNC S es que solo pueden producir piezas con un perfil cilíndrico (suponga que los tornillos o las arandelas). Para superar esta limitación, las características de la mitad a veces se fresan CNC en un paso de mecanizado separado. Alternativamente, se pueden usar instalaciones CNC de 5 ejes para producir la geometría idéntica en un solo paso.
Las herramientas están conectadas a un huso, que puede moverse a lo largo de tres eje lineal. En esta parte, respondemos todas estas preguntas y comparamos el mecanizado CNC con diferentes tecnologías de fabricación para ayudarlo a encontrar la mejor solución para su software. Aprenda todo lo que tiene que aprender sobre el mecanizado CNC en 25 minutos o menos. Ya sea que sea un ingeniero de diseño experimentado o simplemente comience con CNC, esta guía es para usted. La amplia selección de accesorios de máquina CNC desde Isel se combina específicamente para el uso en las máquinas CNC Isel.
Es apropiado para bisear, perfilar y molienda de ritmos. Dependiendo del aparato, se utilizan diferentes cortadores, por ejemplo, cortadores de surco para la producción de surcos rectangulares o cortadores de redondeo para los bordes de reducción. Un circuito de gestión cerrado es el requisito previo básico para medir la eficiencia de una máquina CNC, es decir, evaluar el estado preciso con un estado de punto objetivo utilizando un servocontrolador. Si el circuito de gestión no está cerrado, la PC no obtiene ningún comentario, las posibles desviaciones del estado objetivo no se reconocen. Casi todas las máquinas CNC utilizadas para procesos industriales complicados ahora incluyen un circuito de control cerrado.
Las máquinas CNC son métodos complicados, que pueden ser completamente completamente diferentes dependiendo de las necesidades. Sin embargo, hay algunas opciones que caracterizan un excelente sistema CNC. Estos incluyen el curso de confiabilidad, precisión geométrica excesiva y dinámica, operabilidad progresiva, velocidad de recorrido, capacidad de expansión e interfaces abiertas. Para mantenerse alejados de los tiempos de inactividad de la máquina, también debe garantizar que haya un servicio integral.
En comparación con las máquinas CNC estándar de los competidores, independientemente de su tamaño también adecuados para el uso en pisos no industriales, debido a su diseño liviano. Las máquinas corporales CNC de Isel se fabrican en 6 series totalmente diferentes. El parámetro más esencial para el mantenimiento de las máquinas y cortadores CNC es la hora de trabajo. Estos generalmente se deciden por un contador de horas de trabajo, que está orientado a la carga de la máquina respectiva.
Cuanto mayor sea la carga, menor será el número de horas de trabajo, después de la cual se requiere mantenimiento. Una vez que se ha alcanzado la variedad establecida de horas de trabajo, se abrirá una ventana de mantenimiento, lo que indica el mantenimiento obligatorio.
Solo se utilizan suministros de alta calidad y resistentes crudos para la producción de todos los elementos. Las máquinas de cuadros CNC del Isel se pueden utilizar en el procesamiento de plásticos, metales y madera.
Jsway también puede fomentar investigaciones que son más útiles e influyentes en la sociedad en general.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. está trabajando con los mejores equipos, alineados con los estándares y prácticas internacionales para centrarse en R & D y la fabricación de productos, y están lanzando continuamente nuevos productos en el mercado. Conozca en la máquina Jstomi CNC.
Los productos de alta calidad son grandes impulso cuando se trata de ideas de marketing; Permitir que los potenciales fabricantes se coloquen en la zapata de un cliente satisfecho les acerca un paso más para comprender la idea del servicio CNC.
Hay tantos factores que las empresas tienen que pesar al producir servicio CNC, y no vamos a fingir comprenderlos a todos
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.