Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Financiamiento y financiamiento de software del CNC Turning Center
Las industrias que se ocupan de trabajos de metal, electrodomésticos y accesorios, así como de envío, con el uso de pequeñas piezas de metal, madera y vidrio en su proceso de producción. Las herramientas como pernos, tornillos, varillas y poleas requieren piezas que tengan precisión y se cortan de la pieza primaria. A Centro de giro de CNC Junto con las soluciones de financiamiento de software para sus operaciones, lo ayudan a hacer lo mismo al poner la especificación requerida en el sistema informático para producir los recortes y formas exactos de las piezas una y otra vez sin ningún error y actualizar su tecnología para obtener resultados óptimos.
Ventajas de un centro de giro de CNC sobre corte manual
o Velocidad
Dado que es un equipo operado electrónicamente, la velocidad al que puede realizar cortes es mucho más alta que el corte manual. Esto ahorra tiempo y ayuda a aumentar el volumen de producción.
o Precisión
Los parámetros computarizados alimentados al sistema permiten que la máquina realice los mismos cortes para sacar las formas exactas de las piezas colocadas en la cama de corte una y otra vez. A menos que desee una técnica de corte diferente, la máquina realizará según las instrucciones guardadas en el sistema.
Si el mismo corte se hiciera manualmente, la probabilidad de error sería alta y no hay dos piezas que tengan un centavo exacto en tamaño y forma.
o Técnica de corte
El metal, la madera y el vidrio se pueden cortar desde cualquier ángulo que se requiera. Las secciones transversales circulares también se pueden hacer en la pieza. La máquina puede cortar la pieza hasta el producto final, como pernos, tuercas, barras y engranajes. Hay dos ruedas de corte que pueden cortar desde el interior y el exterior.
Financiar un centro de giro de CNC
Aunque existe una gran ventaja funcional de usar un centro de giro de CNC, comprar uno con el propio capital de la compañía puede ser un gran gasto. Para eliminar las restricciones financieras del uso de dicho equipo, hay muchas compañías que ofrecen crédito en términos fáciles de reembolso a las industrias que requieren esta máquina.
Simplemente vaya al sitio web de una empresa de financiamiento de este tipo y complete el formulario para solicitar asistencia financiera para comprar un centro de giro de CNC. Y vea sobre soluciones de financiación de software para actualizar sus sistemas operativos allí también.
Wow, esto suena como una pregunta un poco cruel, pero es una pregunta de vital importancia para hacerse a sí mismo si está luchando con su máquina CNC de múltiples eje y desea detener el problema del servicio CNC.
Excelente calidad pero asequible en la máquina Jstomi CNC. ¡No te lo pierdas!
Obviamente, el rendimiento financiero es importante en la fabricación del servicio CNC, pero creo que eso no es suficiente. Creo que muchos clientes quieren apoyar algo en lo que realmente creen.
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.