Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Centro de máquinas verticales CNC
Sin embargo, en la aplicación, el resultado siempre exhibe marcas tracoidales visibles después del movimiento de puntos en la cara de acabado del cortador. Estas marcas de revolución dan el acabado del atributo de una superficie fresada de la cara. Las marcas de revolución pueden tener una rugosidad vital que depende de los elementos correspondientes a la planitud de la cara de acabado del cortador y el diploma de perpendicularidad entre el eje de rotación del cortador y la ruta de alimentación. A menudo, se utiliza un movimiento final con una tarifa de alimentación lenta para mejorar el acabado superficial después de que se haya eliminado la mayor parte de la tela.
Con un cortador delgado y una velocidad de alimentación rápida, estas crestas de revolución pueden ser variaciones significativas en el extremo de la superficie. Las superficies de corte de un cortador de fresador generalmente están hechas de un material duro y resistente a la temperatura, de modo que se desgastan lentamente. Los suministros más costosos pero más lentos incluyen carburo cementado. Se pueden utilizar revestimientos de películas delgadas para disminuir la fricción o mejorar aún más la dureza.
La torreta de más generalmente se conoce como máquinas de fresadoras en tipo de Bridgeport. El huso se puede alinear en muchas posiciones diversas para una máquina muy versátil, aunque algo menos rígida. El curso de fresado facial de la lata en preceptos produce superficies muy planas.
Las superficies cortadas por la faceta del cortador (como en la molienda periférica), por lo tanto, en todo momento comprenden crestas comunes. La distancia entre las crestas y el pico de las crestas dependen del precio del alimento, el número de superficies de corte, el diámetro del cortador.
Las herramientas CAT son todo el hilo imperial y las herramientas BT son todo hilo métrico. Tenga en cuenta que esto afecta solo al semental de extracción; No afecta la herramienta que tendrán. Se compran ambos tipos de herramientas para aceptar cada instrumento imperial y de tamaño métrico. Acero de alto ritmo con molinos finales de cobalto utilizados para cortar operaciones en una fresadora.
En una operación exacta de fresado facial, las marcas de revolución solo serán rasguños microscópicos como resultado de imperfecciones en lo innovador. A medida que los materiales pasan a través del área de corte de una fresadora, las cuchillas del cortador toman swarfs de material a intervalos regulares.
Sin embargo, las herramientas BT son simétricas con respecto al eje del huso, que las herramientas de gatos no son. Esto proporciona herramientas BT con mayor estabilidad y equilibrio a altas velocidades. Otra distinción sutil entre estos dos titulares de herramientas es el hilo utilizado para sostener el semental de extracción
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.