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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Creación de trazas de herramientas para un torno de CNC

Nuestro lenguaje de programación de mazatrol tiene sus raíces de desarrollo en nuestras máquinas de giro. Inicie sesión en su cuenta CNC para ver los precios y disponibilidad inmediatos en tiempo real, para configurar alertas para ver cuándo se agregan nuevos productos y para comprar equipos ahora. La amplia gama de Okuma torno S presenta una variedad de tamaños de orificio, longitudes de cama y características opcionalmente disponibles. Esta selección nos permite crear opciones de torno personalizadas capaces de ensamblar cualquier necesidad de fabricación. Okuma 檚 檚 Diseño termo-agradable permite la flexibilidad de mantener tolerancias estrechas y elimina la necesidad de operaciones de finalización o rectificado separadas.

El torno de banca de nombre implica una versión de esta clase lo suficientemente pequeña como para montar en un banco de trabajo (pero sin embargo, con todas las funciones y más grandes que las mini lágrimas o las micropoláticas). El desarrollo de un torno medio se detalla arriba, sin embargo, depender del año de fabricación, tamaño, precio varía o las características deseadas, incluso estos tornos pueden variar ampliamente entre los modelos. En las máquinas horizontales, la gravedad hace que los chips de metal caigan a la cama debajo, lo que retiene la pieza despejada a lo largo de la cortesía. La misma mitad en un corazón de giro vertical podría necesitar una dificultad para limpiar chips, lo cual es especialmente cierto si la parte superior tiene una sangría en forma de tazón. Tal sangría puede mantener los chips durante todo el proceso de giro.

La molienda vertical suele ser menos complicada internamente que las fábricas horizontales. La molienda horizontal no usa un huso fijo, sin embargo, en su lugar utiliza cabezas de corte montadas en un cenador horizontal. Las capacidades de la máquina, la dimensión y las necesidades de herramientas juegan un componente en la selección de la máquina, que generalmente es algo a lo que su proveedor de fabricación subcontratado podría estar prestando mucha atención. Hay muchas opciones en relación con qué máquina es la mejor para la mitad.

Cuando llegue todo el camino, asegúrese de que la empresa que está utilizando para el trabajo de fabricación de contratos está equipado con bastante maquinas cnc . El torno es una de las tecnologías de fabricación más antiguas de la Tierra; En realidad, su versión más temprana se data nuevamente de la ronda de los egipcios 1300 a. C. La experiencia ha aumentado exponencialmente, convertirse en cada vez más superior cada década, y en la actualidad, los tornos se utilizan para crear cada pequeña cosa, desde cuencos de madera artesanales hasta componentes masivos para equipos pesados. Gracias a nuestra filosofía de fabricación de producción a pedido, todos nuestros centros de giro incorporan los conocimientos giratorios más recientes y superiores para aumentar su productividad y aumentar su corporación.

Cuando involucra mecanizado horizontal y vertical, la distinción principal es la orientación del huso. La fresación vertical utiliza un huso duro y rápido y es una opción maravillosa para las tareas que requieren trabajo totalmente en un solo aspecto, como los troqueles de hundimiento y las grandes placas de metal.

Para los dueños de negocios no seguros de cómo incorporar de manera efectiva la nueva tecnología en nuestro servicio CNC, la vida puede haberse vuelto un poco más fácil.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. ofrece los mejores productos de su clase, tiempos de entrega rápidos y servicios personalizados, altamente competentes e incomparables.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. ha desarrollado una tecnología única con muchas aplicaciones, incluida la máquina CNC de múltiples eje.

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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