Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Mantenimiento diario de torno de CNC
CNC torno Con la máquina, la electricidad, la integración líquida en un todo orgánico, las características de las habilidades y el conocimiento intensivos. Por lo tanto, el operador de control de control numérico tiene tecnología de procesamiento mecánico, aspectos neumáticos e hidráulicos del sentido común también para tener la computadora, el control automático, el impulso y las habilidades de medición como el sentido común, como los talentos comprenden completamente, comprende el torno de CNC y completa el trabajo de mantenimiento. Mantenimiento diario para el torno de CNC, la intención de caída es componentes extendidos usando la vida; Ciclo de reemplazo de piezas mecánicas, evita accidentes malignos; Haga que la máquina siempre se adhiera a la excelente situación y se adhiera a la operación segura de mucho tiempo. El contenido de los diferentes tipos de mantenimiento diario y la solicitud no es completamente el mismo, ha sido claro en las instrucciones de reglas, pero en general primero incluye los siguientes varios aspectos: (( 1) Adhiérase a la excelente condición de lubricación, revise regularmente el torno de CNC, el sistema de lubricación automática, el aceite de limpieza, el aceite, agregue o reemplace el riel de guía del tornillo y las partes móviles, como siempre una buena condición de lubricación, para rechazar la velocidad de desgaste mecánico. ( 2) La casilla de verificación Ajustes de precisión, para reducir el interruptor y los errores de posición entre las piezas móviles, incluido el cambio también del sistema, sistema de comunicación de la estación de trabajo, tornillo, persistente entre el ajuste de verificación inversa, etc. ( 3) A menudo limpia saneamiento. Si el medio ambiente de orden de orden de la máquina está demasiado sucio, el polvo es demasiado, todo afectará el funcionamiento normal del torno de CNC; El análisis del circuito está demasiado sucio, puede fenómeno de cortocircuito de mayo; El filtro de aceite y agua, completamente el paquete de pantalla, como demasiado sucio, puede producir suficiente presión, una buena disipación de calor, constituye un problema, es necesario establecer la limpieza de la salud.
Mantener la máquina CNC de múltiples eje no es tan fácil como parece. Tienes que hacer muchas tareas importantes. Tan cruel es la verdad a menos que tengas un para ayudarte.
Comuníquese con nosotros en la máquina Jstomi CNC. Siempre intentaremos ofrecerle la MEJOR oferta en . Si no podemos, al menos le daremos algunos consejos útiles. ¡Utilice nuestra experiencia!
El servicio CNC también ofrece varios otros eje de molino que podrían ser útiles para los fabricantes.
Deberíamos dar un paso atrás para revisar cómo el seguimiento, implementar y comunicar los cambios relacionados con el cumplimiento de JSWAY e intentar identificar áreas de mejora en sus procesos
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.