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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Las diferencias de nc go heart torno con torno ordinario

CNC Go Heart Tornhe se refiere a través del programa NC para obtener el control de las intenciones de la máquina herramienta, luego la operación de procesamiento por lotes, las especificaciones caminando hoy en día el torno de corazón, en comparación con la máquina herramienta ordinaria, tiene una mejor adaptabilidad, de manera pequeña, la misma manera del volumen es pequeña, la estructura cada vez más piezas de trabajo desordenadas, y tiene una alta precisión, tiene una mejor potencia de rendimiento, se puede completar en la misma lecho de corazón para que el proceso de trabajo en muchos años, también se puede completar la altura de la mano de obra. Iniciativa en ventaja. El torno horizontal común a menudo se usa en el producto de la superficie del corte giratorio interno y externo y el procesamiento de roscas, la situación general es el uso de herramientas de corte para la perforación, el aumento de la tecnología, como la frecuencia de uso doméstico, es bastante alto de un torno, que representa el 65% en el número total de todos. Diferencias en el corazón del torno ordinario involucrado con Torno CNC 1, el torno ordinario en la rosca de mecanizado en el tornillo de rosca trapezoidal para llevar al procesamiento, al mismo tiempo, la cooperación con el proceso de corte de la barra pulida, como el procesamiento, el torno de control numérico en la rosca de mecanizado en las condiciones generales, se aplica es el método de mecanizado de tornillo de bolas. 2, el torno de control numérico y el cojinete de portador de herramientas de torno común no son lo mismo, Take Heart Bed está básicamente en la izquierda del operador, y las condiciones generales de rodamiento de torbos ordinarios son correctos, el operador del rodamiento es diferente, no hay nada bueno o malo, más conveniente para que el trabajador funcione. 3 son diferentes, ambos en términos de torno de riel de guía, la guía de torno ordinaria son rieles duros, corazón y lecho de la cama además del riel duro, riel a línea. 4, maneje con el torno más ordinario, tenga un mango de placa grande, mediano y pequeño, y el lecho en el corazón no tiene no solo que no sea una placa pequeña, estas piezas cortan, acortaron el proceso de operación, permiten que los trabajadores en la operación del tiempo sean cada vez más convenientes. 5, en términos de motor, está equipado con dos tipos de torno es una mayor diferencia, el motor del huso de torno ordinario con motor general está bien, pero si el corazón se usa en general es usar un motor de frecuencia variable. 6, GO Bed se puede terminar dentro del alcance de una iniciativa más grande en la operación, en términos del huso, la bomba de alimentación y enfriamiento controlada por torno tradicional utilizado es la manipulación artificial, Go Heart Bed puede terminar toda la operación, por supuesto, también puede usar la operación manual. 7, además de los toros ordinarios no hay manipulación digital de la operación, sino el corazón de la cama. El lecho del corazón tiene una mejor precisión de mecanizado, en el procesamiento de la cantidad de tiempo que puede obtener una mejor calidad de producción, puede llevar a cabo un movimiento de coordenadas múltiples, sobre una forma, las piezas bastante desordenadas también pueden ser un procesamiento muy bueno, si se trata de un procesamiento de los cambios de piezas a la demanda de Cent, solo cambios de requisitos, un programa NC y no necesitan otro proceso de operación, de modo que podamos, en gran medida, ahorrar tiempo, ahorrar tiempo de preparación de producción. GO Heart Bed en términos de tasa de rendimiento es muy alta, más de seis veces más alta que las máquinas herramientas generales. El control numérico de torno se vuelve corazón en el proceso de tiempo de operación, no demasiado, por lo que el requisito de calidad del operador no es particularmente alto, pero en la protección de más exigente, por lo que debe contratar equipos profesionales para proteger al personal, si no entiende, no se puede procesar al azar.

La importancia del servicio de CNC ha aumentado a medida que el eje de la fábrica se ha convertido en una necesidad en nuestra vida diaria.

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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