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Las diferencias de nc go heart torno con torno ordinario

CNC Go Heart Tornhe se refiere a través del programa NC para obtener el control de las intenciones de la máquina herramienta, luego la operación de procesamiento por lotes, las especificaciones caminando hoy en día el torno de corazón, en comparación con la máquina herramienta ordinaria, tiene una mejor adaptabilidad, de manera pequeña, la misma manera del volumen es pequeña, la estructura cada vez más piezas de trabajo desordenadas, y tiene una alta precisión, tiene una mejor potencia de rendimiento, se puede completar en la misma lecho de corazón para que el proceso de trabajo en muchos años, también se puede completar la altura de la mano de obra. Iniciativa en ventaja. El torno horizontal común a menudo se usa en el producto de la superficie del corte giratorio interno y externo y el procesamiento de roscas, la situación general es el uso de herramientas de corte para la perforación, el aumento de la tecnología, como la frecuencia de uso doméstico, es bastante alto de un torno, que representa el 65% en el número total de todos. Diferencias en el corazón del torno ordinario involucrado con Torno CNC 1, el torno ordinario en la rosca de mecanizado en el tornillo de rosca trapezoidal para llevar al procesamiento, al mismo tiempo, la cooperación con el proceso de corte de la barra pulida, como el procesamiento, el torno de control numérico en la rosca de mecanizado en las condiciones generales, se aplica es el método de mecanizado de tornillo de bolas. 2, el torno de control numérico y el cojinete de portador de herramientas de torno común no son lo mismo, Take Heart Bed está básicamente en la izquierda del operador, y las condiciones generales de rodamiento de torbos ordinarios son correctos, el operador del rodamiento es diferente, no hay nada bueno o malo, más conveniente para que el trabajador funcione. 3 son diferentes, ambos en términos de torno de riel de guía, la guía de torno ordinaria son rieles duros, corazón y lecho de la cama además del riel duro, riel a línea. 4, maneje con el torno más ordinario, tenga un mango de placa grande, mediano y pequeño, y el lecho en el corazón no tiene no solo que no sea una placa pequeña, estas piezas cortan, acortaron el proceso de operación, permiten que los trabajadores en la operación del tiempo sean cada vez más convenientes. 5, en términos de motor, está equipado con dos tipos de torno es una mayor diferencia, el motor del huso de torno ordinario con motor general está bien, pero si el corazón se usa en general es usar un motor de frecuencia variable. 6, GO Bed se puede terminar dentro del alcance de una iniciativa más grande en la operación, en términos del huso, la bomba de alimentación y enfriamiento controlada por torno tradicional utilizado es la manipulación artificial, Go Heart Bed puede terminar toda la operación, por supuesto, también puede usar la operación manual. 7, además de los toros ordinarios no hay manipulación digital de la operación, sino el corazón de la cama. El lecho del corazón tiene una mejor precisión de mecanizado, en el procesamiento de la cantidad de tiempo que puede obtener una mejor calidad de producción, puede llevar a cabo un movimiento de coordenadas múltiples, sobre una forma, las piezas bastante desordenadas también pueden ser un procesamiento muy bueno, si se trata de un procesamiento de los cambios de piezas a la demanda de Cent, solo cambios de requisitos, un programa NC y no necesitan otro proceso de operación, de modo que podamos, en gran medida, ahorrar tiempo, ahorrar tiempo de preparación de producción. GO Heart Bed en términos de tasa de rendimiento es muy alta, más de seis veces más alta que las máquinas herramientas generales. El control numérico de torno se vuelve corazón en el proceso de tiempo de operación, no demasiado, por lo que el requisito de calidad del operador no es particularmente alto, pero en la protección de más exigente, por lo que debe contratar equipos profesionales para proteger al personal, si no entiende, no se puede procesar al azar.

La importancia del servicio de CNC ha aumentado a medida que el eje de la fábrica se ha convertido en una necesidad en nuestra vida diaria.

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Aspectos clave y puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo en las máquinas CNC

Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo

Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.

Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.

Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.

Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.

Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Puntos clave para ajustar el espacio libre del riel de la guía en herramientas de máquinas CNC

Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Consideraciones clave para el taller de procesamiento de máquinas herramienta de CNC en verano

Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:

Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
Jsway te invita a la Exposición Industrial Internacional de Yakarta 2025 en Indonesia

A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!



Nombre del lugar: Yakarta International Expo


Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia


Enlace de Google Maps: (
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Mantenimiento de verano del sistema de enfriamiento para fresar y girar máquinas herramientas compuestas

En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
Planificación de programación para procesamiento de piezas complejas y grúa de torreta

En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
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En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
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La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
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