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¿Sabes sobre el centro de mecanizado?

Uso de un centro de mecanizado cnc Los amigos pueden lograr la eficiencia y la velocidad del centro de mecanizado, pero muchos amigos de fabricantes no conocen el centro de procesamiento, tampoco saben el propósito del centro de mecanizado. Este artículo lo llevará al fabricante del torno de control numérico del centro de mecanizado CNC.


( 1) Partes del cuerpo: la caja generalmente se refiere a tener más de un agujero y partes de cavidad interna, la dirección de longitud, ancho y altura es proporcional.


( 2) Superficie compleja: el uso del método de mecanizado ordinario para mecanizar superficies complicadas es difícil, incluso imposible.


( 3) Profile: Perfile es piezas irregulares, más deben ser puntos mezclados, línea, procesamiento de superficie, como un tenedor.

( 4) Disco, cubierta, piezas de placa: ranura o orificio radial, o distribución de la cara del sistema de orificio, superficie de la placa o las partes del eje, como brida, ranura o piezas de eje de cabeza cuadrada, y las partes de la placa con procesamiento poroso, como todo tipo de cubierta del motor. El centro de mecanizado vertical y el centro de mecanizado horizontal del orificio radial son adecuados para la distribución de agua de poro y piezas de placa de superficie.


( 5) : regular production of the part on the machining center for machining parts, mainly includes the time needed for basic and preparation time. Entre ellos, el tiempo para preparar cuentas para una proporción significativa, como: Primero intente cortar el proceso para programación, piezas, etc. , el tiempo es muy largo. Usando un centro de procesamiento, puede almacenar el contenido para el suministro de tiempo. Después de un uso repetido. De esta manera, puede ahorrar tiempo al manejar piezas en el futuro, acortará el ciclo de producción.

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El pequeño centro de mecanizado vertical es un tipo de máquinas de procesamiento de chapa de chapa, piezas de moho y carcasa. Puede terminar los procesos de mecanizado como perforación, fresado, aburrimiento, pero el precio es más alto, el consumo de procesamiento es mucho más alto que las máquinas herramientas manuales tradicionales, por lo que el centro de mecanizado puede acortar significativamente el tiempo de procesamiento del artículo. Por lo tanto, el diseño del centro de mecanizado y la eficiencia y la calidad del mecanizado están estrechamente relacionados. Entonces, ¿los centros de mecanizado tienen qué ventaja?

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1。 Cuanto más pequeña sea la deformación térmica. La máquina herramienta en el corte, ninguna excepción generará calor, lo que a su vez afectará las máquinas herramientas, las piezas de la máquina pueden producir diferentes grado de deformación térmica, lo que afecta la precisión de los productos procesados. Cómo reducir el impacto del calor en los productos de precisión del mecanizado es un problema. En la actualidad, podemos mejorar la estructura de la máquina herramienta, hacer la máquina herramienta de deformación térmica intangible en una dirección que podamos controlar. Por ejemplo, el pilar central de mecanizado horizontal adopta la estructura de doble columna del tipo de marco, los lados izquierdo y derecho es simétrico. Alcance de la deformación en caliente de la dirección de traducción del eje del husillo. Puede compensar mediante corrección de coordenadas, para reducir el calor y tanto como sea posible para separar la fuente de calor y el huésped.

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2。 La rigidez estática de los mejores. Para el centro de mecanizado, el lecho de máquinas, la mesa, la caja del husillo, el riel de guía y otras partes de la estructura, la rigidez está estrechamente relacionada con la precisión de la máquina herramienta, por lo que estos factores requieren que una máquina tenga alta rigidez estática. En el proceso de corte, inevitablemente produce vibración, esto afectará la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie, también reducirá la vida útil de la herramienta y la eficiencia de producción tendrá un impacto significativo. Sin embargo, el centro de mecanizado trabaja durante mucho tiempo no pasaría en el proceso de fabricación de intervención artificial y ajuste para eliminar la vibración. Por lo tanto, la rigidez dinámica de la máquina herramienta debe mejorar.

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Cualquiera que haya visto el último servicio CNC de la máquina CNC de la máquina CNC en funcionamiento no puede evitar estar impresionado con la distancia que ha progresado la tecnología en los últimos años.

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Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


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Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
Centros de giro de giro de doble tortura: la solución definitiva para la fabricación de precisión de alta eficiencia




Resumen:
La tecnología de doble tortreta de husillo, al permitir la transferencia automática de la pieza de trabajo y el mecanizado simultáneo en ambos extremos, maximiza la capacidad de "mecanizado completo" de los centros de molienda de giro. Ofrece ventajas revolucionarias en la reducción de la configuración, ganancias de eficiencia, garantía de precisión y automatización. Jiecheng CNC, aprovechando su alta rigidez, sincronización de precisión, gran capacidad de herramientas y control inteligente, proporciona soluciones confiables y altamente eficientes para la fabricación de precisión de componentes complejos de alta gama.
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Cómo cambiar el husillo de la chuck en un torno de tipo suizo

Notas

Consulte el manual
: Antes de operar, consulte cuidadosamente el manual del usuario del torno de tipo suizo o comuníquese con el fabricante para obtener una guía detallada.

Consulta profesional
: Si encuentra algún problema o pasos inciertos durante el proceso de reemplazo, se recomienda consultar al fabricante de equipos o a un técnico profesional.

Siguiendo estos pasos, puede garantizar el reemplazo correcto del chuck del husillo y el ajuste adecuado de la fuerza de sujeción en un torno de tipo suizo, mejorando así la eficiencia del mecanizado y la calidad del producto.
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