Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Ocho letreros que puede disfrutar trabajando como maquinista de CNC
Si bien es deseable un diploma o certificado asociado, el único requisito de instrucción es un diploma de escuela secundaria o equivalente. Las personas en esta profesión generalmente comienzan como aprendices para lograr experiencia.
Todas las máquinas de Ganesh construidas en taiwaneses cuentan con un eje C de alto rendimiento en cada uno de cada uno para la colocación de la característica de fresado axial y radial con precisión. Las máquinas herramientas absolutas presenta una amplia variedad de CNC torno S para fabricar componentes de elementos muy pequeños a extraordinariamente gigantes.
El torno de CNC es el torno controlado por la administración numérica de la computadora. Algunas de las características de este torno de CNC es que tiene una gran capacidad de fabricación y una precisión robusta al mecanizar.
Como resultado, decidir qué máquina es una de las mejores opciones para producir cualquier mitad dada se ha convertido en mucho más complicado que tan pronto como fue. A Torno CNC Machinist utiliza planos o software de PC para crear diseños para herramientas y componentes de precisión.
Las máquinas de fresado vertical tienen herramientas de fresado que están en una configuración hacia arriba y hacia abajo. El dispositivo de fresado cae y se encuentra con la tela que se encuentra en una mesa.
Operan herramientas de equipos y manuales para mantener el tamaño de los productos a las especificaciones. Las tareas incluyen inspeccionar los suministros para defectos y hacer los cambios obligatorios. Este trabajo requiere experiencia matemática y técnica junto con la capacidad de hacer recortes correctos.
Nuestra dedicación al uso de una tecnología superior para fabricar estas máquinas para asegurarnos de una alta calidad suprema de nuestros productos. El control numérico de la computadora o las máquinas de torno CNC se utilizan para producir elementos girando una varilla de los materiales seleccionados y alimentando varios instrumentos de corte en el material a varias profundidades y ángulos. Esta maquinaria nos permite suministrar piezas muy precisas con un procesamiento secundario mínimo o nulo. El software Bobcad-Cam para el torno de dos ejes y las instalaciones de giro ofrecen trayectoria altamente efectiva que superan a los ciclos enlatados tradicionales. Lathe Cad-Cam hace que sea fácil y rápido configurar la trayectoria de 2 ejes para la trayectoria de 2 ejes para OD e ID desdibujando, acabado, roscado, ranura, aburrido, perforación, cortes y más.
La computadora procesa los pedidos a través del programa de software para regular la ruta del dispositivo. Se logra un buen acabado y una precisión completa, especialmente dentro del mecanizado CNC. El estado de cosas se volvió mucho más confuso cuando los tornos de CNC alcanzaron la capacidad de los dispositivos residuales. Las operaciones que han sido una vez el área única del departamento de molienda ahora salían del torno.
Este potente programa de software CAD-CAM es una resolución completa de programación de CNC para todas sus medias geometrías simples y complejas. Hay 30 titulares equipados con la máquina básica, de las cuales ocho herramientas se conducen usando husillos de coleta ER-16. El husillo principal puede traer 17 instrumentos para que funcionen la pieza y el sub-husillo puede usar 13 herramientas en la configuración básica de la máquina. Hay muchas opciones de herramientas disponibles para tratar los deseos de herramientas específicos de cada pieza de trabajo.
Además, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. tiene algunas características nuevas planeadas para implementar en la aplicación para brindar más conveniencia, comodidad y opciones a nuestros clientes.
¿Interesado en el que crea tal efecto? Ven a la máquina Jstomi CNC para ver algunos artículos.
El servicio CNC de máquina CNC de eje múltiple con eje de molino se usa ampliamente en la máquina CNC de múltiples eje
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.