Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Elementos y beneficios de un sistema CNC
"Run Time" le dice lo largo que se necesita para ejecutar su programa de ruta de herramienta. A veces es oneroso alinear una barra aburrida con el eje de la máquina y la línea central cuando el productor no proporciona pisos en un dispositivo. Para evitar este inconveniente, me enfrento al final de una barra de configuración y la oscurezco con un marcador.
Usando una herramienta de giro, rasco una línea una décima o dos de profundidad a lo largo del eje de la torreta. Esta línea está bastante precisamente en el corazón y está alineada con el ángulo del eje X de la torreta. Me permite torcer la pequeña barra aburrida y tener algo para alinear el borde de ataque. Utilizo un espejo para poder ver la forma incorrecta para alinear la herramienta con la línea central de escritura.
Durante ese tiempo, tenía mucho cableado listo, ya que esta máquina (y todas las máquinas automatizadas) es 3 fase, por lo que tuve que poner el cableado correcto en su lugar para que el convertidor de sección rotativa se conectara. La principal responsabilidad de Torno CNC Los maquinistas están estableciendo máquinas para fabricar componentes particulares que los compradores necesitan. Este proceso de configuración generalmente implica la programación maquinas cnc con instrucciones, compensaciones, puntos de referencia y otros cálculos para crear los elementos.
Si bien es cierto que algunos instrumentos de molino aprovechan al máximo los insertos y algunos tornos tienen herramientas que pueden usar endmills, hay una diferencia fundamental en los instrumentos de torno que tenemos que establecer. En esta lección, veremos varias herramientas para comprender sus formas, designaciones y lugares en la máquina. Finalmente, determinaremos cómo crear herramientas personalizadas en Fusion 360. El programa pausará rutinariamente el movimiento y el huso del torno, lo que le permitirá alterar su dispositivo, o permitir que la torreta ATC electiva voltee en breve a su herramienta posterior y continúe el mecanizado. Seleccione su lugar T deseado, y la publicación de Auto Software se volverá y se bloqueará rápidamente en ese lugar.
El mecanizado de control numérico de computadora (CNC) puede simplificar ciertos procesos de fabricación al automatizar instrucciones avanzadas y acelerar la velocidad a la que las herramientas completan las tareas. Pero trabajar en una máquina CNC no tiene en cuenta un proceso de autoexplicación, y los técnicos deben tener capacitación para desarrollar las habilidades necesarias para el manejo correcto de CNC. Tuvieron que conectar algunos controles adicionales para mí, ya que pedí la máquina con 2 herramientas de estadía para montar en la placa de la pandilla.
Se ajusta correctamente en los laboratorios vocacionales: en la opción de estilo para las salidas de garaje, el precio del lugar es un factor enorme. Al igual que la serie Mach3/cuatro o la serie Syntec 21 del controlador Syntec 21 o la LNC 5800, nuestro Mini CNC Lathe y Small CNC Tordhe utilizan guías lineales de precisión excesiva hechas por Hiwin.
Esta máquina promociona la potente capacidad de fresado combinada con la legendaria capacidad de giro/perforación de tsugami y precisión. El centro de giro TMA8F representa una serie de generaciones de actualizaciones, pero se mantiene fiel a su génesis de alta eficiencia, sensata, todo en uno. Nakamura-Tome son productores líderes de tornos CNC de alta calidad y construidos a mano y centros de giro de múltiples eje, enorgullecen de un diseño y desarrollo progresivo de máquinas.
Al trabajar en un programa, los contadores mostrarán una lectura "en tiempo real" mientras la máquina está en operación CNC sin contar hacia adelante del movimiento. La ruta de la herramienta actual se resalta mientras la máquina está en funcionamiento sin causar ligeras interrupciones/pausas a medida que el software alimenta la ruta de la herramienta hacia la máquina. El MX interpreta internamente un programa diez cepas hacia adelante para permitir el "mecanizado constante" evitando ligeras interrupciones porque la máquina espera su siguiente comando de ruta de herramienta.
Tenemos una amplia gama de tornos CNC, lo que nos permite producir prácticamente cualquier elemento requerido por los clientes. Consulte nuestro registro de la planta para obtener un elemento completo del equipo de mecanizado CNC que poseemos. El Tormach 15L Slant-Pro® es un torno de CNC de colchón inclinado compacto diseñado para prototipos y fabricación especializada de componentes girados. El 15L Slant-Pro® se carga con opciones y opciones, junto con control de conversación estándar, tapping rígido y herramientas y mantenimiento de trabajo configurables. Un centro de giro versátil de 5 ejes, multitarea que puede realizar casi cualquier truco de mecanizado dentro de la guía utilizando la revista de herramientas Capto C4 60 y el husillo de la herramienta del eje B.
CNC, o "control asistido por computadora", es una práctica que ha trabajado para transformar el comercio de fabricación desde su inicio en el siglo XVIII. Comparable en Worth con los populares "Tornos de CNC privados" disponibles en el mercado, sin embargo, con características que lo convierten en un verdadero torno de fabricación.
El servicio CNC se ha convertido en un producto crucial para los especialistas en marketing, especialmente cuando se trata de construir marca y involucrar a los clientes potenciales.
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A menudo para Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. , esto significa buscar el impacto. Darle a las personas algo en lo que creer, esa conexión emocional, ese es el servicio de CNC
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.