Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
EMCO Lathe & Fabricante de máquinas de fresado, CNC
Desde sus molinos de herramientas y tornos hasta sus pequeñas máquinas de fabricación, posiblemente puede esperar encontrar CNC de nivel de entrada que comienzan en aproximadamente los $ 30k varían. En el acabado más bajo del espectro de precios, están las máquinas aficionadas.
En el caso de las máquinas de 5 eje, las cinco deben estar perfectamente sincronizadas, sin tarea fácil. Aquí hay un resumen de los pasos necesarios para obtener un maniquí digital a un fresadora cnc .
Para percibir más alto los problemas involucrados para usar con éxito sus datos de rinocerontes para una operación de mecanizado o de corte administrado por CNC, debe percibir el curso CNC y la forma en que funciona. HAAS es en realidad un constructor de dispositivos de máquina realmente popular dentro de los EE. UU. Que tiene una buena alineación de máquinas en etapa de entrada.
Los ejes son robustos que no se deforman de manera simple y apropiada para un uso de mucho tiempo. Esta construcción ofrece ayuda constante y robusta mientras hace que el transporte de la unidad sea absolutamente seguro. Freeware a menudo puede parecer faltante indirectamente, sin embargo, ese definitivamente no es el caso en términos de LinuxCNC.
Con mucho, el tipo más típico es el enrutador CNC, que a menudo se usa para cosas como los paneles de corte o los whatsitmadoits aleatorios nuestro de plástico, madera y metales no ferrosos. Para molestar o cortar todo, desde puertas de gabinete hasta cajas y gabinetes interiores, el enrutador CNC es la herramienta adecuada. Un enrutador CNC (control numérico de computadora) es una herramienta de corte controlada por computadora El lugar como sustituto de enrutamiento a mano, las rutas de corte o grabado se administran a través de PC. Axiom CNC 4th Axis Pro+ le permite disfrutar de la capacidad de mecanizado giratorio y la eficiencia de electro-husantes altamente efectiva en una unidad compacta. Esta gestión de velocidad variable le permite adaptar la velocidad del enrutador a la aplicación.
La mayoría de los controladores CNC solo perciben los movimientos de línea recta y los arcos circulares. En muchas máquinas, los arcos también están restringidos a los planos XYZ principales. Las acciones del eje rotativo podrían ser pensados como movimientos lineales, solo niveles como una alternativa de distancia. Para crear acciones de arco o acciones lineales que estén en ángulo a los ejes principales, dos o más ejes deben interpolar (transferir con precisión en un método sincronizado) colectivamente.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Se especializa en el servicio CNC de eje de la fábrica de abastecimiento a través de su red de suministro mundial incomparable. Vaya a la máquina Jstomi CNC, seguramente encontrará su ideal al precio más favorable.
El siglo XXI seguramente traerá más innovación, nuevos servicios y nuevas tecnologías, y por ende, nuevos productos y servicios para vender. Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. seguirá dando forma y liderando los mercados en los que decida competir.
Más de la mitad de los clientes dijeron que tienen fe con Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. y servicio CNC.
Mientras que la máquina CNC de múltiples eje, el servicio CNC del eje del molino puede ayudar a lograr una alta precisión ._X000D_
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.