Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Explorando los diferentes tipos de soluciones de trabajo para las máquinas de fresado de torreta CNC
Explorando los diferentes tipos de soluciones de trabajo para las máquinas de fresado de torreta CNC
Introducción
Máquinas de torreta CNC son herramientas altamente versátiles y eficientes utilizadas en una variedad de industrias para cortar precisión, perforación y conformación de materiales. Para maximizar su potencial, es esencial tener una comprensión sólida de las soluciones de trabajo de trabajo específicamente diseñadas para estas máquinas. La participación del trabajo se refiere a los métodos y dispositivos utilizados para asegurar la pieza de trabajo para garantizar la estabilidad, la precisión y la seguridad durante las operaciones de mecanizado. En este artículo, exploraremos los diferentes tipos de soluciones de trabajo disponibles para las máquinas de fresado de torretas CNC, destacando sus beneficios y aplicaciones.
1. Participación de tipo rumbo
La propiedad de trabajo tipo Vise es uno de los métodos más comunes y ampliamente utilizados para asegurar piezas de trabajo en máquinas de fresado de torreta CNC. El tornillo consta de dos mandíbulas que se pueden ajustar para mantener la pieza de trabajo en su lugar. Este tipo de trabajo es altamente versátil y puede acomodar varios tamaños y formas de piezas de trabajo. Proporciona una excelente rigidez, asegurando un movimiento mínimo durante las operaciones de mecanizado. La propiedad de trabajo de tipo VISE se usa comúnmente para las operaciones de fresado, perforación y contorno.
2. Placas de accesorio
Las placas de accesorios ofrecen un método de trabajo más especializado para las máquinas de fresado de torreta CNC. Estas placas cuentan con una rejilla de agujeros de montaje de precisión que se pueden usar para asegurar piezas de trabajo con pernos, abrazaderas o accesorios diseñados a medida. Las placas de accesorios proporcionan flexibilidad, ya que permiten la rápida configuración de múltiples piezas, lo que las hace ideales para la producción de lotes o cambios rápidos. Ofrecen una excelente repetibilidad y se usan comúnmente al mecanizar piezas que requieren múltiples configuraciones o varias operaciones de mecanizado.
3. Sistemas de coleta
Los sistemas de coleta son soluciones especializadas de trabajo que proporcionan una precisión y concentricidad excepcionales. Estos sistemas usan coletas, que son dispositivos cilíndricos con agujeros cónicos que agarran la pieza de trabajo firmemente. Las coletas ofrecen un alto nivel de fuerza de sujeción, asegurando la estabilidad y permitiendo operaciones de mecanizado de alta velocidad sin comprometer la precisión. Son particularmente adecuados para mecanizar componentes pequeños, como alfileres, varillas y piezas intrincadas. Los sistemas de coleta están disponibles en varios tamaños y tipos para acomodar diferentes diámetros de la pieza de trabajo.
4. Propietario de aspirador
El trabajo de vacío es un método único que utiliza un sistema de vacío para asegurar la pieza de trabajo a la tabla de la máquina de fresado. Un accesorio de trabajo especialmente diseñado con una cavidad sellada crea un vacío, manteniendo la pieza de trabajo en su lugar. Este método es particularmente útil al sujetar o ajustar la pieza de trabajo no es factible debido a la forma, la fragilidad de la parte o cuando se requiere acceso a la pieza de trabajo desde varios lados. La participación del trabajo de vacío permite el acceso de trayectoria sin obstrucciones, asegurando una visión más clara del proceso de mecanizado y reduciendo la interferencia de la herramienta.
5. Mandriles magnéticos
Los Chucks magnéticos proporcionan una solución de trabajo fuerte y confiable para las máquinas de fresado de torreta CNC. Estos Chucks utilizan un campo magnético para mantener las piezas de trabajo ferrosas de forma segura. La pieza de trabajo se adhiere a la superficie del Chuck, evitando el movimiento durante las operaciones de mecanizado. Los fucks magnéticos son conocidos por su facilidad de uso, ya que requieren una configuración mínima y eliminan la necesidad de abrazaderas o pernos. Se usan comúnmente para piezas de trabajo planas o delgadas y son especialmente beneficiosos para las aplicaciones de molienda, molienda o pulido.
Onlusión
Elegir la solución de trabajo de trabajo adecuada para las máquinas de fresado de la torreta CNC es crucial para lograr resultados de mecanizado precisos y eficientes. Los diversos tipos de soluciones de trabajo discutidas en este artículo ofrecen ventajas únicas y atienden a diferentes aplicaciones. Ya sea que se trate de trabajo de tipo VISE para versatilidad, placas de accesorios para cambios rápidos, sistemas de coleta para precisión, participación de aspirador para formas complejas o fucks magnéticos para facilitar el uso, comprender estas opciones lo capacitará para optimizar las capacidades de la máquina de molienda de la torreta CNC y mejorar la productividad en sus operaciones mecánicas.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se considera uno de los principales proveedores de productos de servicio CNC en China.
Si está buscando el servicio CNC de Mill Axis, tenemos muchos en nuestra tienda. Tenemos una máquina CNC de múltiples eje y muchas otras. Visite la máquina CNC JSWAY para saber más.
Si bien los beneficios de productividad y eficiencia de la automatización son inequívocos para la fabricación del servicio CNC, la necesidad de que los humanos calificados operen, utilicen y avanzen las tecnologías es igualmente inconfundible.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Sabe lo importante que es ofrecer extras opcionales, como el eje CNC ServiceMill para proporcionar productos de calidad a los clientes.
Además de esto, exhibe innumerables beneficios de la máquina CNC Multi -Axis, como la prevención del eje de la fábrica al mejorar la máquina CNC de múltiples eje
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
Compare las ventajas, costos, precisión y aplicaciones de la máquina CNC Mills y CNC para elegir la tecnología adecuada para la creación de prototipos, las tiendas de trabajo o la producción.
Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
:
Métodos de mantenimiento de accesorios
:
Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.