Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Cincuenta y un centro de mecanizado vertical CNC 'x 24' x 24 '
En un entorno industrial típico, los centros de mecanizado se ejecutarán sin parar durante días una vez que el programa de trabajo que detalla todos los parámetros esenciales se haya alimentado a la computadora CNC. Los modelos más refinados alertarán al operador a través del mensaje de contenido textual si un mal funcionamiento requiere intervención humana.
Antes de la introducción de máquina CNC S centra estas operaciones donde se realizan en máquinas totalmente diferentes, lo que conduce a un tiempo de entrega considerable para la producción. Para superar este problema de tiempo, CNC Machine Center donde se lanzó, lo que hizo potencial para operaciones de fresado, torno y taladrar en un dispositivo de una sola máquina. Vision Wide Tech está bien informado y tiene experiencia en el fabricante de instrumentos de máquina de doble columna con sede en Taiwán. Si está buscando equipos centrales verticales de alta precisión y alta precisión y alta precisión u otras instalaciones de mecanizado verticales de alta precisión, podrá depender de la tecnología de la visión.
Nuestros representantes de proveedores también ayudarán a coordinar la recolección y el envío, ahorrándole tiempo y dinero. Si no ve de qué está buscando, obtenemos nuevas máquinas diariamente, y nuestro inventario está cambiando continuamente. Póngase en contacto con USTO deje que sepa todo nuestro grupo nacional de especialistas en el kit a nivel nacional, generalmente trabajan colectivamente para buscarlo por usted. La fabricación de componentes prismáticos como cajas de engranajes, mamparos, marcos, cubiertas, etc. requiere varios tipos de operaciones como fresado, aburrimiento, perforación, tapping y diferentes operaciones de mecanizado relacionadas.
Un taladro de fábrica también tiene una pluma grande que generalmente está bloqueada durante las operaciones de fresado y liberado para facilitar las funciones de perforación. Además del tamaño, la distinción principal entre estas máquinas más ligeras y las fábricas verticales más grandes es que el escritorio X-Y está en una elevación dura y rápida; El eje z se gestiona cambiando la parte superior o la pluma hacia la mesa X, Y. Un taladro de fábrica generalmente tiene un cono interno dentro de la pluma para tomar un fuck de coleta, fábricas o un chuck jacobs muy parecido al molino vertical. Las máquinas verticales CNC utilizadas correspondientes a las instalaciones de mecanizado son algunos de nuestros equipos más demandados. Como la fuente de Estados Unidos para equipos CNC usados, nuestro stock consta de las marcas e instrumentos que desea, y a costos extraordinariamente competitivos.
En general, estas máquinas notan una mayor productividad de pisos de fabricación de instalaciones que las personas. El Advance Plus, por Denver, es el de moda a los centros de trabajo de CNC de moda. Representando una nueva era de instalaciones de trabajo verticales de CNC, el avance Plus presenta la ventaja de la perforación opuesta incorporada y las dimensiones totales reducidas, junto con las capacidades de mecanizado CNC horizontales comunes.
Cualquier sugerencia, consulta o comentario relacionado con el mecanizado CNC, no dude en enviarlos a nuestro centro de servicio al cliente. TAICNC tiene muchos tipos de máquinas CNC, junto con pequeñas fábricas CNC, instalaciones de mecanizado compactos, molinos CNC verticales, centros de mecanizado vertical, molinos CNC horizontales e instalaciones de mecanizado de doble columna. La máquina CNC puede realizar la tarea idéntica repetidamente durante horas prolongadas, ahorrando mucho tiempo. Debido a que las máquinas son impulsadas por diseños digitales, se elimina la necesidad de planos preliminares, liberando horas de hombre para otras tareas.
En el mundo de hoy, han aumentado a un nivel inesperado de máquina CNC de múltiples eje. Ha ganado mucha popularidad y ha presentado diferentes tipos de variaciones en su contenido.
Para el eje de molino de buena calidad y una buena variedad de productos para elegir, visite Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. en Jstomi CNC Machine.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. nunca ha cedido en la calidad y los servicios de los productos que proporciona al cliente.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Comprende lo esencial que es ofrecer amplias opciones, como la máquina CNC ServiceMulti Axis CNC para pagar productos de alta calidad para los clientes
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.