Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Hartwig, el mayor distribuidor de máquinas herramienta de CNC
Estas capacidades superiores vienen después de todo a un alto costo, ya que se buscan equipos costosos y maquinistas altamente capacitados. Torno CNC S se usan ampliamente, como resultado de que pueden producir piezas a una velocidad mucho mayor y a un costo de disminución por unidad que las fábricas CNC. Un dispositivo de corte o taladro central traza el perímetro externo o interno de la pieza, formando la geometría. El Centro de Innovación de Desarrollo de la Fuerza Laboral de CVCC se complace en presentar una clase introductoria de mecanizado manual y fabricación de moho.
La posibilidad óptima de los materiales depende extremadamente en su caso de uso específico y las necesidades. El mecanizado CNC se puede utilizar con una amplia gama de metales de ingeniería & Plastics. Diseño de recaudación con un ancho de incrementos de milímetro enteros o una fracción de pulgada normal.
A medida que cada eje alcanza su restricción mecánica, se activa un microswitch. Esto indica a la gerencia de que se alcanza la posición de inicio para ese eje. Una vez que los tres ejes hayan dejado de moverse, se alega que la máquina está "a casa". Posteriormente, las coordenadas de la máquina están en relación con esta posición de residencia. Pallet dual con tablas indexables de 360 grados; FanUC 15 MB de gestión; 30hp, 10,000 rpm de huso; Rígido rígido; Refrigerante de alta presión a través del huso; Equipado con el sistema de sonda táctil de Toyoda y la sonda Renishaw.
En esta guía, tocamos todo lo que deberías comenzar con el mecanizado CNC. Al combinar una red de empresas manufactureras con nuestro motor de fuga inteligente, posiblemente puede acceder instantáneamente a la capacidad de fabricación disponible para las mejores cotizaciones y instancias de plomo. Con los centros 3D, los componentes de outsourcing para el mecanizado CNC son simples, rápidos y altamente agresivos.
Los acabados superficiales también pueden alterar las propiedades de los elementos mecanizados CNC y los examinaremos a continuación. Dado que casi cada material con dureza adecuada puede mecanizarse, CNC presenta una variedad realmente gigante de las opciones de material para elegir. Para aplicaciones de ingeniería, los metales y los plásticos están más relacionados y sería el foco de esta parte. Seleccionar los materiales correctos es un paso importante en el curso de diseño de.
Esta es sesenta horas de instrucción de mecanizado del manual de armas que incluye preparación de piso, torno, operación de molino de molino y piso, terapia de calor y fabricación y reparación de moho. La instrucción de clase se ofrece en el aula de la tienda de máquinas de CVCC. Observe en la Figura 14 cómo se utilizan las compensaciones de la parte (+x, -y) para cambiar la línea central del huso de la máquina directamente sobre el WCS. Las dimensiones al aire libre de la parte ya se han molido a la dimensión en una máquina manual antes de colocarse en la máquina CNC. La secuencia de reinicio de potencia simplemente impulsa los tres ejes lentamente en la dirección de sus límites excesivos (-x, +y, +z).
Seleccione la tela con el precio inferior que tiene propiedades que cumplan con sus requisitos de diseño. La detección de seda es un enfoque barato para imprimir texto o logotipos en el piso de los elementos mecanizados CNC para funciones estéticas. Los elementos maquinados tienen las tolerancias más ajustadas, ya que no se realizan más operaciones en ellos. Sin embargo, las marcas que siguen el rastro del software de corte son visibles.
Para los subprocesos con dimensiones no normales, se debe crear un dispositivo de corte personalizado. Al igual que la pieza de trabajo, la herramienta de corte también puede desviar o vibrar en todo el mecanizado. Esto limita, por ejemplo, el grosor mínimo de la pared que puede tener una mitad mecanizada por CNC y la relación de aspecto máxima de opciones altas. Aerospace fue una de las muchas primeras industrias en utilizar el mecanizado CNC. Esto se debe a su capacidad para fabricar piezas livianas con gloriosas propiedades físicas y tolerancias muy estrictas.
Los tornos de CNC tienen el costo más bajo por unidad, pero solo son adecuados para medias geometrías con simetría rotacional. De esta manera, es potencial proporcionar a los componentes geometrías complejas y "orgánicas" que no pueden fabricarse con el grado de precisión alcanzado con otro conocimiento.
El mecanizado CNC se usa cada uno para piezas de aeronaves y, además, en el curso de los niveles de mejora. Aquí, recopilamos algunos últimos ejemplos, por ejemplo, cómo los profesionales han explotado los beneficios del mecanizado CNC para obtener los clientes potenciales más efectivos a diferentes condiciones industriales. Una de las mejores cosas del mecanizado CNC es la amplia selección de propósitos que ha descubierto a lo largo de los años. Por el contrario, las tecnologías aditivas (impresión 3D) no se escalan tan bien para volúmenes más altos: el valor de la unidad es relativamente seguro. Las tecnologías formativas (moldeo por inyección o fundición de inversión) solo tienen sentido financiero para los volúmenes de producción en los miles: tienen costos de inicio muy excesivos.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Realiza operaciones a granel y se especializa en realizar ofertas corporativas para atender las necesidades de diferentes empresas.
A través de nuestra cultura, nuestro impulso y la experiencia de cada empleado individual, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. está en una posición única para brindar los mejores servicios de su clase a una base de clientes global.
El servicio CNC de máquina CNC de eje múltiple se caracteriza por varias ventajas, como el eje de molino, la máquina CNC de múltiples eje y el eje de molino, que no es el caso con otro servicio CNC
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.