Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Centros horizontales de mecanizado CNC
Con respecto a su capacidad de molienda, como su nombre dice, es el método de mecanizado que hace uso de instrumentos giratorios para eliminar los suministros de trabajo de trabajo avanzando un software en una o varias piezas de trabajo. Esta técnica de mecanizado podría lograrse en diferentes ángulos debido a las fases adicionales. En el sector de metalurgia, los medios de fresado de las instalaciones de mecanizado cubren todo tipo de operaciones y rangos una amplia escala desde piezas pequeñas individuales hasta tareas de operación de fresado pesadas y enormes.
Bajo la mayoría de la velocidad y alimentación, el empuje y el par medidos teóricamente para condiciones precisas se utiliza para determinar los errores sistemáticos en un proceso de perforación en tiempo real. Se desarrolla un modelo FEM para predecir las deformaciones elásticas basadas en la fuerza de empuje, las propiedades de los materiales y las condiciones de operación precisas. Los errores sistemáticos simulados se validan mediante la experimentación en una pieza de trabajo especialmente diseñada. Los errores sistemáticos reconocidos pueden compensarse para realizar una mayor precisión de las máquinas de fresado.
Nuestra familia HAAS de máquinas CNC verticales nos permite la flexibilidad de ajustar el horario del taller en función de la carga de la máquina sin reprogramarse o los ajustes de herramientas. Metodología para determinar los errores sistemáticos introducidos debido a las deformaciones elásticas dentro de la construcción de máquinas de fresado CNC.
El uso individual de máquinas de carpintería convencionales similares a las sierras redondas, las máquinas de fresado, las máquinas de perforación, los tornos han resultado ser métodos de procesamiento anticuados. Estas máquinas aún se usan, pero una producción competitiva de productos de madera requiere una mayor efectividad y un ahorro de tiempo y esto puede lograrse mediante el uso de maquinas cnc . La precisión, el ritmo de procesamiento, el procesamiento de alta calidad y el procesamiento de formas complejas son solo una serie de las características de la máquina CNC que se utilizan hoy en día.
Los resultados de esta investigación son útiles en el mecanizado CNC de aeroestructuras específicamente. Tradicionalan na 膷 en Izrade proizvoda od drveta izgubio je tr 啪 i 拧 nu Utakmicu usljed Velikog Udjela ru 膷 Nog Rada Te Visoke Cijene Ko 拧 Tanja Gotovog Proizvoda. Pored Navedenog ovakav na 膷 en proizvodnje te 拧 ko mo 啪 e osigurati velike serije. ZaseBna Uporaba Tradicionalnih Stolarskih Ma 拧 Ina Poput Kru 啪 Nih Pila, Glodalica, Bu 拧 Ilica, Tokarilica Postali Su Zastarjeli Na 膷 Ini Obrade. Takve ma 拧 ine se i dalje upotrebljavaju, ali tr 啪 i 拧 no konkurentna proizvodnja proizvoda od drveta zahtjeva ve 膰 u efikasnost i u 拧 tedu na vremenu te se to mo 啪 e posi 膰 i pomo 膰 u cnc map.
Preciznost, Brzina Obrade, Kvaliteta Obrade te Obrada Slo 啪 enih oblika Samo Su Neke odlika cnc ma 拧 Ina koji se danas primjenjuju. Izrada drvenih prozora je kompleksan proces, te je ubrzanje procesa proizvodnje, u 拧 teda utro 拧 enog Materijala od velikog zna 膷 aja kako u ekonomskom tako i ekolo 拧 kom smislu a un kori 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧 拧. mogu 膰 e posti 膰 i.
Si está en el vigilante usado Torno CNC S, una fresa CNC usada, enrutadores o centros de mecanizado verticales/horizontales a la venta, seguramente buscará exactamente lo que necesita en nuestra lista completa de equipos usados. Todas las máquinas verticales en nuestras instalaciones de mecanizado vertical CNC aprovechan al máximo los subplatos, las compensaciones máximas preestablecidas de G10 y la fijación de vicio de VICE para disminuir la configuración del tiempo de nuestra máquina y mejorar la productividad total.
Resumen El método tradicional para crear productos de madera perdidos en competidores del mercado debido a la gran proporción de mano de obra y costo excesivo del producto terminado. Además, esta técnica de fabricación podría ser difícil de proporcionar una gran colección.
Dado el importante papel desempeñado para garantizar el funcionamiento adecuado del eje de la fábrica, cada individuo debe interesarse en mejorar la máquina CNC de eje múltiple.
Conocer estos conceptos básicos es esencial. Pero si no sabe cómo elegir lo adecuado para su necesidad específica, deje que Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. los expertos sean su guía. Preguntarnos en Jstomi CNC Machine.
Produciendo con variadas habilidades técnicas, el servicio CNC se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones como eje de molino.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. La tecnología principal del servicio CNC nos lleva a comprender y utilizar la información correctamente
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.