Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Cómo fue JSWAY CNC Machine Design 4 Axis CNC Turning Machine?
En Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd., el proceso de diseño de la máquina de giro CNC de 4 ejes tiene varias etapas y pasos, y cada una de ellas puede meterse y realizarse regularmente. Por lo general, hay 4 pasos para que llevemos a cabo el procedimiento de diseño. En primer lugar, comenzamos recopilando la información necesaria y los requisitos de los clientes. Esto generalmente se logra mediante una reunión cara a cara con el cliente, un cuestionario (en línea o fuera de línea) o incluso una reunión de Skype. En segundo lugar, este paso se centra principalmente en la creación de diseños. Habiendo obtenido una investigación profunda de los clientes y sus productos, el mercado objetivo y los competidores, comenzaremos a generar ideas para decidir los colores, las formas y otros elementos. El siguiente paso es evaluar el trabajo de diseño y, si es posible, perfeccionarlo. Los clientes deben proporcionar cualquier comentario que puedan tener una vez que vean el diseño. El último paso es aplicar formalmente el trabajo de diseño confirmado en la producción.
JSWAY CNC Machine es un fabricante chino maduro establecido hace años. Estamos dedicados a proporcionar a los clientes una máquina de fresado VMC incomparable. La serie CNC de torno fabricada por la máquina CNC JSWAY incluye múltiples tipos. Y los productos que se muestran a continuación pertenecen a este tipo. Se puede llegar a dicha conclusión de que el torno de CNC del lecho inclinado tiene varias ventajas como torno de 2 eje. El producto viene con el servicio OEM para satisfacer las necesidades de los clientes. Cada patrón en este producto tiene relevancia global, al mismo tiempo que muestra características regionales. Los colores funcionan bien con el medio ambiente, lo que hace que este producto sea fácil de usar. Su velocidad de corte no cambiará ni siquiera bajo el corte pesado.
La sostenibilidad es la clave de nuestra operación. Trabajamos duro para crear sistemas que minimicen nuestro impacto en el medio ambiente limitando los residuos y utilizando los recursos de manera eficiente.
En el procesamiento de moldes de cavidades complejas, la tecnología compuesta de torneado y fresado completa múltiples procesos como torneado, fresado y perforación a través de una sola sujeción, evitando eficazmente errores acumulativos causados por múltiples sujeciones. Especialmente para la fabricación de moldes de inyección de precisión y moldes de fundición a presión, el centro compuesto de fresado y torneado con enlace de cinco ejes puede afrontar perfectamente los desafíos de procesamiento de características geométricas complejas, como cavidades profundas y ranuras estrechas, y puede acortar el ciclo de fabricación en más del 40% en comparación con los procesos tradicionales.
Actualmente existen numerosos sistemas de control conocidos en el mercado, cada uno con ventajas en investigación y desarrollo tecnológico, calidad del producto y servicio posventa. Un excelente sistema de control compuesto de fresado y torneado de doble husillo debe tener las siguientes características de rendimiento.
En el proceso de mecanizado de compuestos por torneado y fresado, el procesamiento de la viruta requiere un control preciso.
Una buena gestión de la viruta no solo garantiza la eficiencia del procesamiento, sino que también extiende la vida útil del equipo y mejora la calidad de la pieza de trabajo.
Ante la diversidad de virutas que se generan en el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, es necesario establecer un plan de procesamiento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
En el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, los accesorios no solo son herramientas para fijar piezas de trabajo, sino también factores clave que determinan la precisión y la eficiencia del mecanizado. Ante los complejos requisitos de procesamiento, la selección de un sistema de fijación adecuado requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, como las características del material, los requisitos del proceso y el ritmo de producción.