Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Cómo funciona el mecanizado CNC torno?
Nuestro CNC se afecta óptimamente a los diámetros de la máquina de 1/ocho ″ a 12 ″ y longitudes de 1/8 ″ a 20 ″, y la capacidad de barra excepcional permite la fabricación automatizada de hasta tres. Un centeno veintinero ″ de diámetro. CNC Machining es un proceso de fabricación en el que el programa de software de PC preprogramado dicta el movimiento de instrumentos y equipos de fábrica. El proceso se puede utilizar para administrar una variedad de equipos complejos, desde molinos y tornos hasta molinos y enrutadores.
Y como diferente maquinas cnc Los tornos de CNC se han convertido en una parte significativa de la fabricación de moda en este momento. Gracias a nuestro mundo obsesionado con la tecnología, donde todo se está haciendo más rápido y más efectivo, los tornos de CNC han cambiado los tornos de fabricación tradicionales más antiguos, como el huso múltiple.
Como la fabricación ha resultado ser más moderna y excesiva de tecnología, el control numérico de computadora (CNC) se ha incorporado con muchas nuevas tecnologías, procesos y máquinas. Se utiliza un torno de CNC para una variedad de procesos de producción que involucran metal.
Las herramientas motorizadas aumentan la complejidad de los componentes que pueden fabricarse en el torno suizo. Una 'operación secundaria' es una operación de mecanizado que requiere que una parte parcialmente completa se asegure en una segunda máquina para completar el proceso de fabricación. La maquinaria administrada numérica de computadora realmente ha progresado al comercio de fabricación con el tiempo.
Otra pieza de kit, llamada fresa CNC, es el dispositivo más ampliamente utilizado dentro del campo CNC. No hace falta decir que cualquiera que busque una profesión en el mecanizado de CNC en este momento debe tener algunos datos fundamentales y experiencia trabajando con cada tornos y molinos de CNC.
La construcción modular crea numerosas potencialidades de configuración, lo que permite que cualquier máquina primaria de la serie S sea hecha a medida para los deseos distintivos de cada comprador, sirviéndoles para lograr la respuesta individual adecuada. Como muchos tornos suizos incorporan un huso secundario, o "subcubos", también incorporan "herramientas de reside". Las herramientas en vivo son herramientas de corte giratoria que funcionan con un motor pequeño independientemente de los motores del husillo.
Hacerlos una opción económica para geometrías complejas que en cualquier otro caso requerirían múltiples máquinas o cambios de herramientas en una fábrica CNC estándar. Ya hemos hablado sobre el control del eje B en algunas máquinas que permite que una herramienta de torno gire para una geometría de corte más alta. En esta lección, nos concentraremos en otra función frecuente de los tornos CNC, el corte del eje C. El control del eje C y la adición de herramientas en vivo nos permiten a los bolsillos de molienda y perforar y toque agujeros que están a la cara de una mitad girada. Entonces, establezcamos consejos sobre cómo configurar y administrar este tipo de movimiento de herramientas.
Con el mecanizado CNC, se pueden lograr tareas de corte tridimensionales en un solo conjunto de indicaciones. La fabricación de Spectron se centra en el giro de CNC para fabricar piezas de precisión excesivas a través de procesos de vanguardia. Nuestras capacidades de giro incorporan conjuntos para mercancías de tornillo, ejes mecanizados y otros dispositivos.
Las instalaciones de giro de SYIL proporcionan una amplia gama de capacidades, que incluyen tornos de sala de herramientas, variaciones masivas, modelos de doble huso, herramientas con el eje C y capacidad del eje Y. Este centro de giro CNC compacto se encuentra entre las máquinas de clase compactas más versátiles dentro del mundo en este momento. Todos los modelos de la serie Syil S son instalaciones de mecanizado de alta eficiencia que pueden organizarse rápidamente, son sencillas para funcionar, muy estables, extremadamente dinámicos y muy bajos.
En realidad, algunos vistas son el único software de máquina CNC universal, ya que un torno puede producir todos los elementos necesarios para otro torno. Y, en caso de que se pregunte qué diablos es un torno: un torno gira la pieza de trabajo en un huso, mientras que una herramienta de corte fija se acerca a la pieza de trabajo para cortar las astillas.
Es sin lugar a dudas que beneficia al eje de la molino. Los sentimientos del mercado son fuertes, especialmente a la luz de la creciente máquina CNC de múltiples eje observada a nivel mundial.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. ofrece los mejores productos, servicios de alta calidad y tecnología innovadora.
La diversificación es una excelente estrategia de crecimiento, ya que permite a Jsway tener múltiples flujos de ingresos que a menudo pueden llenar los vacíos de temporada y, por supuesto, aumentar las ventas y los márgenes de ganancias.
Perseveramos para mantener a los clientes agradables y apoyarlos con el servicio CNC a un precio razonable.
Con un poco de eje de molino simple y simple, puede manejar la máquina CNC de múltiples eje por su cuenta
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.