Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Cuánto tiempo dura el tiempo de entrega del torno vertical CNC?
El tiempo de entrega de su torno vertical CNC varía según su ubicación y el método de envío designado. Por lo general, el tiempo de entrega es el momento en que recibimos el pedido hasta el momento en que los productos están listos para su entrega. Desde nuestra perspectiva, en el proceso de preparación de materias primas, fabricación, control de calidad, etc. puede haber cambios en el programa de producción. A veces, el tiempo de entrega puede acortarse o extenderse. Por ejemplo, al adquirir las materias primas, si tenemos la mayoría de las materias primas requeridas en stock, puede que nos cueste menos tiempo comprar los materiales, lo que puede acortar nuestro tiempo de entrega.
Gracias a la rica experiencia de fábrica en la producción de torno de tipo suizo, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. ha dominado con éxito en el mercado en el extranjero. La serie CNC Lathe es ampliamente elogiada por los clientes. El producto se caracteriza por su higiene. Está hecho de materiales antibacterianos que son efectivos para eliminar gérmenes y olores causados por bacterias. El producto puede realizar un posicionamiento rápido. JSWAY CNC Machine tiene la línea de producción automática avanzada del mundo y los equipos de detección de computadora. El producto es versátil, flexible y altamente preciso.
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In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
En el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, los accesorios no solo son herramientas para fijar piezas de trabajo, sino también factores clave que determinan la precisión y la eficiencia del mecanizado. Ante los complejos requisitos de procesamiento, la selección de un sistema de fijación adecuado requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, como las características del material, los requisitos del proceso y el ritmo de producción.
Como máquina herramienta CNC de alta precisión, cuando se compra en el extranjero, se requiere un control estricto en el transporte, el despacho de aduana, la instalación, la puesta en marcha y el mantenimiento posterior. Los siguientes recordatorios requieren nuestra especial atención
El torno CNC suizo puede realizar simultáneamente procesos compuestos como torneado, fresado, taladrado, mandrilado, roscado y tallado, y es especialmente adecuado para el mecanizado de precisión de dichas piezas.