Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Cuánto cuesta una máquina CNC?
Dichas máquinas tendrían 2 eje en cada torreta (mayor y disminución de la torreta) más el eje C en el husillo giratorio. Esto permite usar 2 herramientas al mismo tiempo de la parte, por lo tanto, reduciendo los tiempos de ciclo drásticamente. En la mayoría de los casos, los tornos CNC o las máquinas de giro CNC deben tener la capacidad de curso de un programa CNC, mientras que el programa CNC posterior se está estableciendo y programando. Esto ayuda a mejorar la efectividad del curso de fabricación y ahorra tiempo y esfuerzo de mano de obra. Los tornos modernos de CNC normalmente incluyen herramientas de vida que funcionarían en varios eje.
Por ejemplo, pueden incorporar el eje x e y, incorporar una segunda torreta con herramientas completamente diferentes, o incorporar un huso sub / segundo. Estas características ayudan a ser más simples y versátiles para diferentes operaciones de fresado, perforación y tapping.
Son perfectos para componentes que tienen la misma simetría alrededor de un eje que podría arrojarse (es decir, radialmente sujetado) dentro del eje. CNC horizontal torno El mecanizado se realiza utilizando tornos configurados horizontalmente. Estas máquinas giran una pieza de trabajo cilíndricamente, como un pollo asado, mientras que las herramientas da forma a la pieza cortando el exceso de materiales. Esta información es especialmente importante tener en cuenta si está comprando una máquina de torno CNC usada y asegúrese de preguntarle a su proveedor sobre la máquina 檚 檚 Historial de trabajo anterior.
Las máquinas informatizadas numéricamente controladas o de torno CNC se usan principalmente como resultado de que son rápidos, correctos y el tipo de torno más superior. Con los tornos de CNC, el material que se trabaja se corta lentamente, lo que resulta en un producto bellamente completado o una parte compleja. Los tornos de CNC tienen, al menos, la flexibilidad para conducir la herramienta de corte bajo el control de código G sobre 2 ejes, denominados X y Z. También podrían tener una cantidad considerable de otra funcionalidad y existen numerosas variaciones en los tornos.
Un torno de CNC realiza el trabajo idéntico como un torno de motor estándar. Los tornos del motor no se destacan en trabajos de alta fabricación, y tienen mucha mano de obra para organizar, herramientas y operaciones. Para trabajos de alta producción, los tornos CNC son mucho antes y son extra precisos debido a la asistencia de los controles computarizados y una torreta indexable de herramientas. En tales máquinas, se agrega una segunda torreta a un torno CNC de 3 ejes (p. T2-2T).
Además, debido a nuestra filosofía de fabricación de producción a demanda, todos nuestros centros de giro incorporan la última experiencia de giro más avanzada para aumentar su productividad y aumentar su corporación. En un corazón de giro de CNC de 3 ejes, los instrumentos se organizan en una torreta esférica con ranuras para herramientas. El inventario de la barra se alimenta a través de un alimentador de barra y la torreta está programada para rotar y articular para satisfacer el stock de barra para cortar la tela. En un centro de giro CNC de doble huso, la mitad se alimenta desde el huso originado hasta el huso secundario donde el lado opuesto de la pieza puede haberse llevado a cabo aún más.
Las torretas en los centros de giro CNC de doble huso tienen ranuras de dispositivo a cada lado de la torreta y pueden hacer piezas extra complicadas que aquellas con un solo eje. Una máquina CNC es una máquina que utiliza control numérico de la computadora sobre máquinas herramientas como tornos, enrutadores, molinos o molinos. Los tornos de CNC pueden manejar todo tipo de herramientas y técnicas de mecanizado.
Para obtener una mayor productividad en la fabricación, debe pensar en los tornos de CNC que proporcionan una amplia gama de opciones, lo que le permite cambiar a la mejor herramienta en sus trabajos de giro. Algunas de las máquinas herramientas de Hwacheon 檚 檚 tienen la pliabilidad y la medición para acomodar el mecanizado de tubería de aceite extra longitudes y diferentes aplicaciones de eje largo. Las máquinas de torno con opciones adicionales como el eje Y, los subpintes o opciones elegidas específicas para la automatización generalmente se conocen como centros de giro. Tomando una parte de la mitad cruda al producto terminado, tales instrumentos de máquina todo en uno mejora considerablemente la productividad.
Identificamos la diferencia en un sistema de coordenadas de torno 檚 檚, instrumentos y consejos sobre cómo crear trazas de herramientas específicas de torno. Varias instalaciones de torno de CNC alimentadores de barras características, herramientas de permanencia y subpinates.
Menos operaciones a velocidades más rápidas significan disminuir el valor y aumentar la alta calidad para usted. Cuando el material es simplemente demasiado pesado o gigante para la alimentación de la barra, usamos una carga o robótica de pórtico superior.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Reunir a nuestros negocios con el servicio CNC porque son relativamente asequibles y altamente personalizables.
En Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. , nos aseguramos de que todo lo que hacemos honramos esa conexión, desde nuestro compromiso hasta la más alta calidad del mundo, hasta la forma en que servimos a nuestros clientes y comunidades para hacer negocios de manera responsable. Esperamos convertirnos en proveedor de confianza de cada cliente, ¡pregúntanos en Jstomi CNC Machine!
Las personas tienden a querer lo que perciben que no pueden tener. Hacer JSWAY parece exclusivo o como si se agote si no actúan rápidamente a menudo lo hace más atractivo para el consumidor y aumenta la probabilidad de que compren.
Le brinde una opción de eje de molino adicional para su máquina CNC de múltiples eje, ya sea un eje de molino, una máquina CNC de eje múltiple o un eje de molino. Vaya y obtenga más información en Jstomi CNC Machine.
Atrás quedaron aquellos días en que se usó una máquina CNC de eje múltiple para el eje de la fábrica. Ahora ha surgido nuevo como el servicio CNC de máquina CNC de la máquina múltiple de eje múltiple
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.