Cómo lidiar con las virutas en máquinas herramienta de fresado y torneado de materiales compuestos

En el proceso de mecanizado de compuestos por torneado y fresado, el procesamiento de la viruta requiere un control preciso.
Una buena gestión de la viruta no solo garantiza la eficiencia del procesamiento, sino que también extiende la vida útil del equipo y mejora la calidad de la pieza de trabajo.
Ante la diversidad de virutas que se generan en el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, es necesario establecer un plan de procesamiento sistemático.

El reconocimiento de la morfología del chip es el primer paso del procesamiento.
Las virutas continuas en forma de tira generadas mediante torneado tienen características completamente diferentes de las virutas fragmentadas generadas mediante fresado.
Al procesar aleaciones de aluminio, es necesario evitar la generación de virutas de bobinado excesivamente largas para evitar dañar la superficie de la pieza de trabajo.
Ajustando los parámetros de corte y los ángulos de geometría de la herramienta, se puede controlar activamente el efecto de fractura de las virutas.

La optimización del sistema de refrigeración es crucial para el procesamiento de chips.
El enfriamiento a alta presión (70-100 bar) puede triturar eficazmente las virutas y eliminarlas rápidamente del área de mecanizado.
Para el mecanizado de cavidades profundas o en condiciones difíciles de eliminación de viruta, se puede utilizar la tecnología de enfriamiento direccional para guiar con precisión el refrigerante hacia el filo de corte.
La limpieza periódica de los sedimentos en el tanque de refrigerante y el mantenimiento del sistema de filtración libre de obstrucciones son las condiciones básicas para mantener una descarga de viruta estable.

Ajustar las estrategias de procesamiento a menudo puede lograr el doble de resultado con la mitad del esfuerzo.
Organice razonablemente la trayectoria de corte para permitir que las virutas fluyan naturalmente hacia el puerto de descarga de virutas;
Adopción de parámetros de corte variables, cambiando la velocidad de alimentación en diferentes etapas de procesamiento para optimizar la morfología de la viruta.
La aplicación flexible de estas técnicas de proceso puede mejorar significativamente el efecto de eliminación de viruta.

En la práctica, la experiencia y la vigilancia de los operadores son igualmente importantes.
Inspeccione periódicamente la situación de eliminación de viruta del equipo, detecte y elimine rápidamente la acumulación anormal de viruta;
Registre el estado del chip bajo diferentes materiales y procesos y acumule datos valiosos en el sitio;
Mantenga el área de trabajo limpia y ordenada, creando un buen ambiente para el procesamiento de chips.
Estos hábitos de trabajo aparentemente simples son a menudo factores clave para garantizar una producción estable a largo plazo.

El procesamiento de viruta del mecanizado compuesto de fresado y torneado no es una optimización de un solo enlace, sino que requiere una colaboración completa en el proceso, desde la planificación del proceso, la configuración del equipo, la selección de herramientas hasta la operación y el mantenimiento.
Un buen control de viruta no solo sirve para mantener la limpieza en el sitio, sino que también es una medida importante para garantizar la seguridad del mecanizado, mejorar la vida útil de la herramienta y garantizar la calidad de la pieza de trabajo.