Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Cómo hacer una máquina CNC con sede en Arduino en casa
No se hicieron tan grandes por nada; Okuma siempre ha sido un innovador, manteniéndose adecuado en la franja de corte de cualquier tecnología que desarrollen, incluidas sus máquinas de fresado CNC. Para un ejemplo, recientemente dieron a conocer la tienda de aplicaciones de Okuma, que presenta muy parecido al tipo de tienda que encontraría en un teléfono inteligente, solo con fines para maquinas cnc .
Cada máquina sigue el precepto de mecanizado idéntico, a menudo conocido como mecanizado sustractivo, el lugar donde comienza con un bloque de tela y luego dan forma a los materiales en las especificaciones deseadas. La forma en que definitivamente se forma la mitad es la diferencia importante entre las 2 máquinas. Comprender las variaciones en profundidad adicional ayudará a colocar la mitad correcta en la mejor máquina para maximizar sus capacidades. Una de las variedades más típicas, la fresación de máquinas CNC funcionan herramientas integradas para perforar y cortar. Los materiales se colocan contenidos en la máquina CNC de fresado, después de lo cual la PC informará las herramientas para perforarla o reducirla.
El fabricante puede reducir o eliminar por completo la intervención humana en un proceso de fabricación. Los operadores pueden trabajar en diferentes tareas como resultado de muchas máquinas CNC pueden funcionar desatendidas. Además, hay algunos beneficios faciales que abarcan errores humanos reducidos, fatiga del operador reducido, tiempo de mecanizado predecible, etc. Estos tornos escriben como grupo crucial y útil y se utilizan enormemente en la fabricación de masas. Estas máquinas son literalmente de tipo semi-computerizado y se puede realizar una amplia gama de operaciones en ellas.
Al trabajar estas máquinas, se puede realizar una selección muy amplia de operaciones en ellas. Al trabajar estas máquinas, se requiere un poco o ningún talento del operador.
Si debe estar justo en el borde de sangrado de la tecnología del dispositivo de la máquina, un Okuma es la mejor manera de hacerlo. El mecanizado de plástico CNC utiliza los últimos métodos de control numérico de la computadora. Las máquinas de fresado utilizadas están automatizadas y controladas por una PC para mecanizar un bloque de material para crear una parte. La ausencia de un moho reduce el precio y el tiempo y hace que sea posible adquirir piezas equivalentes hechas del mejor material. Esto lo convierte en la estrategia de elección para las producciones de unidades, por ejemplo, para pruebas visuales y útiles.
El mejor propósito de hacer uso de una fresadora para un próximo proyecto es la versatilidad. Las opciones de herramientas para una fresadora son innumerables, con muchos instrumentos de corte especializados accesibles y varios estilos de molinos finales que se aseguran de estar cubiertos de principio a fin en cada trabajo. Por ejemplo, será imposible mecanizar eficientemente una cosa como un colector de admisión para un motor en un torno.
DMS ofrece todo tipo de husos HSD y Perske como herramientas únicas en nuestros enrutadores CNC de 3 eje y centros de mecanizado CNC de 5 eje. Las bombas de vacío de vacío de máquina CNC son opciones opcionalmente disponibles en los enrutadores CNC DMS. Los fabricantes que sugerimos son bombas de vacío Dekker, bombas de vacío Travaini y bombas de vacío Becker. La automatización mejorada es el beneficio principal que ofrece casi todo tipo de máquinas herramientas CNC.
Algunos fabricantes montan fresinas imparciales con capacidades de cambio de software hacen que este centro de mecanizado sea mucho más eficiente. Los instrumentos de la máquina se utilizan para formar metales inflexibles similares a los metales, cortando, cortando, moliendo o tolleos. Sin embargo, el proceso de trabajo preciso es más allá de la gestión de maquinista 檚 檚. Con más de un siglo de experiencia y la red de distribución más grande de Estados Unidos, se protegió para decir que Okuma se encuentra entre los mejores jugadores del negocio de equipos. En particular, la compañía es la industria 檚 檚 檚 檚 檚 檚 únicamente proveedor de una sola fuente, con la máquina CNC, la unidad, los motores, los codificadores, el huso y la gestión de CNC, todo fabricado en el hogar.
Para componentes intrincados como ese, se requeriría una fresadora para un mecanizado exitoso. La mayoría de los centros de fabricación de moda tienen cada fresado y máquinas de torno.
Con ese fin, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. ha construido con éxito una base e infraestructura sólidas para la fabricación de servicios CNC.
Crear valor para los clientes mediante la entrega de productos, servicios y soluciones de alta calidad de manera innovadora y rentable. Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. realizará esta misión estableciendo los más altos estándares en servicio, confiabilidad, seguridad y contención de costos en nuestra industria.
La última tecnología y equipos de fabricación ha mejorado la calidad del servicio CNC
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.