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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Cómo montar madera para la leña

Los bosques principiantes a menudo se confunden sobre cómo montar madera en la madera torno para girar seguros. El proceso es diferente del de la mayoría de los eventos de carpintería en la tienda donde se avanza la madera en la cuchilla de corte como en una sierra de banda, sierra de mesa o cepillador. En el torno de madera, el material sostiene la máquina y las herramientas de corte se avanzan a mano. Para lograr la seguridad en sostener la madera, se han desarrollado sistemas de montaje a lo largo de las edades.

Existen diferentes métodos para sostener la madera al igual que hay diferentes tipos de giro. En general, la madera que se gira con el grano paralelo al cuerpo del torno se llama giro del huso y lo que tiene el grano en ángulo recto con el cuerpo del torno, girando la placa facial.

El huso girado de madera generalmente se monta entre los centros, como se ha hecho durante miles de años. Los centros se mantienen en el cabezal y el contraza, generalmente se insertan en enchufes cónicos. Los centros mismos tendrán un eje cónico, generalmente designado Morse #1, #2 o en tornos muy grandes #3. Todo lo que se requiere del usuario del torno que desee comprar un nuevo centro es el número de la cono. Sin embargo, la mayoría de los tornos vienen con un conjunto de centros.

Los centros de estímulo van en el cabezal. Tendrán de dos a cuatro espuelas equidistantes alrededor de un punto central y servirán como conductores para la madera. El centro de la cola tendrá un solo punto y será sólido y se llamará un centro muerto, o tendrá un punto móvil con rodamientos sellados y se llamará centro vivo. En general, se prefieren los centros vivos. Se asegura un huso entre los centros y se aprieta hasta que los espuelas se abren a la madera, listos para girar.

El trabajo de la placa frontal generalmente se mantiene con una placa frontal que es un disco de metal redondo unido a una tuerca central que se ajusta al huso del cabezal. La madera se sujeta a la placa frontal con tornillos resistentes. Número catorce, se recomiendan tornillos de chapa de tocina.

En los últimos años, el Four Jaw Chuck ha sido introducido en el mundo de la madera. Diseñado para realizar trabajos para el giro de la placa frontal haciendo que las mandíbulas se agarren a una espiga o se expandan en una mortaja, la bodega es excelente y conveniente. Lo que rara vez se realiza es la versatilidad del Chuck en la manteca de madera para girar el huso. En particular, es fácil montar un huso en las pequeñas mandíbulas de un fuck de la mandíbula de cuatro cuando el huso es demasiado pequeño para el centro de estímulo.

Como en todas las cosas en la carpintería, la seguridad está en manos del trabajador, pero los métodos para mantener el trabajo en el torno se han utilizado durante muchos años, en algunos casos muchos siglos, y están bien probados. Con la experiencia viene la confianza y muchos Turners se encontrarán explorando nuevas formas de montar el trabajo al torno de madera a medida que aumentan su conocimiento y disfrute del oficio.

Una creciente dependencia del uso de la máquina CNC del eje múltiple del servicio CNC ha realizado numerosos cambios en la industria del eje del molino en las últimas décadas.

Si el servicio CNC no satisface sus necesidades, o solo desea ver qué más hay, consulte estas alternativas de monitoreo de contenido Jstomi CNC Machine.

Una vez que tengamos una buena idea de cómo el servicio CNC puede satisfacer las necesidades del cliente, considere si debemos crear una habilidad para sus demandas.

El servicio CNC también ofrece varias otras máquinas CNC de múltiples eje que podría ser útil para los fabricantes

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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