Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Cómo seleccionar razonablemente la cantidad de procesamiento?
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Seleccione Principio: Determine los principios básicos de tres elementos: de acuerdo con los requisitos de corte, determine primero la vuelta, luego verifique que la tabla se alimente y luego a través de la tabla de búsqueda a través de la fórmula para calcular la velocidad de corte. En muchas ocasiones podemos usar datos empíricos para determinar el valor de estos tres elementos.
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Seleccione Métodos: Práctica muestra que la selección razonable de parámetros de corte y máquina herramienta, herramienta de corte, pieza de trabajo y procesa una variedad de factores. CNC Control numérico El fabricante de torno sugerido que la dosis de selección del método de mecanizado es la siguiente:
Cuando el mecanizado áspero, principalmente a una mayor eficiencia de producción, debe elegir una mayor cantidad de giro, alimentación, velocidad de corte U Elija una velocidad baja y media. Termine del mecanizado, el tamaño y el requisito de precisión de la superficie de las partes principales, por lo tanto, elija una cantidad menor de giro, la pequeña alimentación, la selección de velocidad de corte de alta velocidad.
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Cuando el mecanizado áspero, general, dará el juego completo al potencial de la máquina herramienta y la capacidad de corte de herramientas. Torno CNC Semi-finfinishing y acabado de fábrica debe considerar cómo la calidad del procesamiento y sobre esta base para mejorar la productividad tanto como sea posible. La fábrica de torno de CNC En la selección de la dosis de corte debe ser herramienta puede completar un mecanizado o la durabilidad de no menos de una clase trabajadora, menos tiempo de trabajo no es menos de la mitad de la clase de trabajo. El valor numérico concreto de fábrica CNC debe estar de acuerdo con las disposiciones en la selección de instrucciones de la máquina, la vida de la herramienta y la experiencia práctica.
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Opciones: la cantidad de elección de giro de retorno de acuerdo con la máquina herramienta, el accesorio y la rigidez de la pieza de trabajo y la potencia para determinar la máquina herramienta. En el caso del sistema de proceso permite, seleccione una mayor cantidad de giro tanto como sea posible. Además de la asignación para un proceso posterior, el resto de la subsección de mecanizado aproximado es una resección, en la medida de lo posible para hacer menos alimentación.
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Por lo general, a la potencia media en la máquina herramienta, el mecanizado en bruto de girar hacia atrás durante 8 ~ 10 mm ( Unilateral) 。 CNC Lathe Factory Semi-finding Back girando 0. 5 ~ 5 毫米; Volviendo a 02 ~ 1 al terminar. 5 mm。 Determinación del alimento: cuando los requisitos de calidad de la pieza de trabajo pueden, para mejorar la productividad, puede elegir una alta tasa de alimentación. CNC Lathe Corta el agujero profundo de la fábrica o termina de girar, girar, apropiarse elige una velocidad de alimentación más baja. Velocidad de alimentación y velocidad del huso y girando hacia atrás. Mecanizado áspero, la elección de la alimentación restringida por la fuerza de corte.
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Sin embargo, con la mayor prevalencia del servicio CNC, se ha vuelto mucho más asequible.
Satisfacer a nuestros clientes con el nivel apropiado de calidad es un objetivo principal y un elemento fundamental como servicio CNC de nuestra misión comercial.
La máquina CNC de múltiples eje ya no necesita ser tediosa con la aplicación de. Por lo tanto, obtener el servicio CNC correcto puede promover drásticamente el eje del molino.
Creemos en mantener felices a los clientes y brindarles el servicio CNC a un precio muy competente.
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
Compare las ventajas, costos, precisión y aplicaciones de la máquina CNC Mills y CNC para elegir la tecnología adecuada para la creación de prototipos, las tiendas de trabajo o la producción.
Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.