Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Cómo convertir un trozo de leña en un torno - Hosos
Con el costo de la madera dura en estos días, puede ser prohibitivo convertir cualquier cosa en un torno y mucho menos practicar. Muchos turnos principiantes e incluso el experimentado se mueven a la pila de leña para convertir la madera. Si bien los Turners practicados tendrán pocos problemas para montar la madera, los principiantes necesitan un par de pistas para comenzar.
Mucha leña vendrá en una longitud de dieciséis pulgadas y se derramará en mitades o cuartos del tronco. Para la práctica del huso, seleccione un cuarto de registro de un cuarto de tres pulgadas en un lado sin divisiones en el extremo. Si hay pequeñas divisiones, pueden tratarse en la tienda. Cortar una pulgada de los extremos generalmente eliminará las pequeñas divisiones en una sección de cuartos de registro. Si no lo hace, corte otra pulgada o obtenga otra pieza de madera de la pila de leña.
Mientras examina la cara del registro del cuarto, se dará cuenta de que puede obtener aproximadamente dos pulgadas de giro en el cuadrado del cuarto. Para todos los efectos, divida el ancho del cuarto (tres pulgadas) por tres y multiplique por dos. Si tiene una sierra de banda, puede cortar los desechos para dejar un cuadrado áspero o se puede hacer laboriosamente con una sierra para manos. Este no es un buen corte en la sierra de mesa.
Otra opción es eliminar los desechos en el torno. Comenzando en la esquina de la sección Medir en una pulgada y arriba una pulgada en cada extremo. Esto le dará a los centros del cuadrado de dos pulgadas. En el torno de madera, elija un extremo para el cabezal y el otro para la cola. Centra el centro de estímulo en el cabezal en la marca central de la madera y lo golpee en el otro extremo con un mazo para conducir el centro de estímulo a casa. Algunos Turners se oponen a esto por temor a lastimar los rodamientos, pero si un rodamiento se verá afectado por tal evento, es demasiado ligero para la madera.
Levante el caldo de la cola y centre el centro de la cola en la marca para el centro cuadrado. Apriete el contraza en la cola y avance el centro para sostener la madera firmemente en su lugar. Debido a toda la madera adicional en la sección de registro, estará muy desequilibrada. Aprender a lidiar con él es un buen ejercicio en el trabajo del torno.
Asegúrese, con el torno apagado, que la madera limpia la herramienta descansa y aprieta el resto hacia abajo. Póngase alejado de la madera y encienda el torno a su velocidad más baja para asegurarse de que la madera esté segura en los centros.
Afila una gubia de mal humor y prepárate para agachar la madera. La herramienta debe mantenerse firmemente en el descanso de la herramienta y mantener para que la punta esté por encima de la madera giratoria. Bobinará en la madera irregular pero no cortada. El mango de la herramienta descansa en la cadera y el corte planificado estará muy cerca de un extremo de la madera, generalmente el extremo de la cola. A medida que el mango se desliza hacia la cadera y la punta se mueve por la madera, comenzará un corte de astillas a medida que la herramienta se acerca a cuarenta y cinco grados. Cortar hacia el final del registro. Después de que se realice el corte, mueva un poco el registro y repita. Esto continúa hasta que se alcanza el otro extremo del registro. En este punto, mueva el descanso de la herramienta hacia la madera para dar un mejor control y repetir hasta que la madera sea redonda. Ahora puede proceder como cualquier otro huso.
La leña es una gran fuente de práctica de madera y también para proyectos avanzados. Es lo suficientemente seco como para trabajar y proporciona un excelente suministro de maderas duras locales para el disfrute de la madera.
JSWAY asigna los recursos de servicio al cliente a la plataforma donde sus clientes son más vocales.
Como empresa global de servicios de CNC, asumimos algunos de los desafíos de servicio CNC más grandes del mundo. Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Tenga una serie completa de servicio CNC de Axis Mill que puede resolver su problema de servicio CNC de manera efectiva. Compruébalo en Jstomi CNC Machine.
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En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.