![Guía de selección de mandriles hidráulicos: seis dimensiones clave para máquinas herramienta CNC 1]()
La selección de un mandril hidráulico tiene que ver con la armonización de la pieza de trabajo, la máquina herramienta y el proceso de mecanizado. Utilice las seis dimensiones a continuación como una lista de verificación rápida.
Pieza de trabajo primero
• Forma: las barras redondas se adaptan a mandriles autocentrantes de tres mordazas; las piezas irregulares o excéntricas necesitan mordazas independientes o personalizadas de cuatro mordazas.
• Material & Espesor de la pared: las piezas blandas o de paredes delgadas necesitan mordazas blandas o mordazas de pastel para evitar la deformación; los cortes de acero o pesados requieren mordazas duras y de alta rigidez.
• Sobre de tamaño: mida los diámetros más grande y más pequeño y agregue el espacio de sujeción.
Restricciones de las máquinas herramienta
• Brida del husillo: el diámetro exterior del mandril no debe exceder el diámetro exterior de la máquina.’s giro máximo; el diámetro del orificio pasante debe ser al menos igual al diámetro de la barra.
• Límite de velocidad: los mandriles grandes generan una mayor fuerza centrífuga; para husillos de alta velocidad, elija modelos livianos o equilibrados dinámicamente.
• Estación hidráulica: verificar la bomba existente’s flujo y presión; actualice o agregue una estación externa si es necesario.
Requisitos del proceso
• Fuerzas de corte: los cortes pesados o interrumpidos necesitan una fuerza de sujeción alta; el acabado o el rectificado pueden utilizar una fuerza menor para evitar distorsiones.
• Tamaño del lote: los trabajos de alta mezcla y bajo volumen favorecen las mandíbulas de cambio rápido; los lotes grandes priorizan la durabilidad y los intervalos de mantenimiento largos.
• Entorno de refrigerante: el mecanizado húmedo requiere sellos impermeables o cuerpos de acero inoxidable para resistir la corrosión y la entrada de virutas.
Grado de precisión
• Repetibilidad: el torneado o rectificado de precisión exige una concentricidad a nivel micrométrico; el desbaste general puede aceptar calidades más bajas para ahorrar costos.
• Egocentrismo vs. Independiente: elija autocentrado para una concentricidad ajustada, independiente para el ajuste manual de piezas excéntricas o irregulares.
Costo de mantenimiento
• Desgaste de los sellos: los ciclos de trabajo elevados se benefician de sellos fácilmente reemplazables y componentes expuestos mínimos.
• Intercambiabilidad de mandíbulas: favorezca las mandíbulas blandas/duras estándar disponibles en el mercado abierto para reducir el tiempo de inactividad y los costos de repuestos.
Presupuesto & Ecosistema de marca
• Marcas importadas: alta precisión, gama completa de accesorios, larga vida útil, adecuado para trabajos de alto valor.
• Marcas nacionales: rentables, servicio local rápido, ideal para producciones sensibles al precio.
• Expansión modular: si la automatización del futuro—carga de robots, alimentadores de barras—Está previsto seleccionar mandriles huecos con bridas estandarizadas para una fácil integración.
En resumen: elija primero la pieza de trabajo, luego la máquina, deje que el proceso dicte el resto, equilibre la precisión con el mantenimiento y finalice con el presupuesto y la marca. Un mandril hidráulico elegido de esta manera brindará a cualquier torno de tipo múltiple o centro de torneado y fresado el triple beneficio de una sujeción segura, un cambio rápido y un bajo costo total.