Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Aumentar la productividad de la fabricación con fresado CNC
Los fabricantes buscan constantemente formas productivas de mejorar la eficiencia de sus operaciones de producción. El desarrollo de las máquinas de fresado CNC ha dado una nueva dirección a los negocios de fabricación. Las operaciones de producción se han vuelto bastante más fáciles hoy en día con el uso de máquinas de fresadoras CNC que se utilizan principalmente para realizar operaciones de corte y perforación. Las características avanzadas de estas máquinas y la capacidad de fabricar componentes les han dado precisamente la ventaja sobre los métodos de fresado tradicionales.
Las máquinas de fresado CNC no solo ayudan a producir las piezas a la velocidad deseada, sino que también reducen el costo de producir el número requerido de piezas dentro de un marco de tiempo específico. Hay varias ventajas que tienen estas máquinas. Se pueden diseñar exclusivamente para realizar una tarea de fresado específica. Básicamente se definen sobre la base del posicionamiento de la herramienta de corte: pueden cortar en posición horizontal o vertical.
Además, estas máquinas son capaces de fabricar un amplio espectro de componentes. En general, una máquina que tiene un mayor número de ejes ofrece resultados mejorados al producir resultados de corte precisos. Por lo tanto, una máquina con mayor número de ejes puede funcionar mejor y rápido en comparación con la máquina con ejes más bajos. Además, el tipo de resultados de corte requeridos dependen del tipo de fábricas CNC que está utilizando, como las cuchillas CNC Terminator, las ruedas de medición/molienda de CNC, las herramientas de perfil CNC de Terminator Zoom, las ruedas de la placa de drenaje, los bits de limpieza de limpieza de vacío, etc.
Las máquinas de fresado CNC están controladas por un software automatizado que debe actualizarse regularmente para mejorar el rendimiento de la máquina. A diferencia de los métodos de molienda tradicionales, no requiere mucho trabajo; Un operador de máquina que es competente en la programación requerida puede operar la máquina de manera eficiente. Hoy en día, estas máquinas están controladas por un software de control avanzado que ofrece varias características avanzadas.
Además de esto, el seguimiento de los datos con estas máquinas es bastante más fácil. Cuando el componente producido no está con un rango de precisión, los datos se pueden modificar para obtener resultados deseados de corte y perforación. La mayoría máquina CNC Las herramientas tienen un sistema de gestión de chips para reducir el desperdicio innecesario. Invertir en máquinas de fresado CNC para mejorar la productividad no es una mala opción. Puede ayudarlo a aumentar sus ingresos comerciales en gran medida.
Empresas basadas en servicios como Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. son cada vez más populares a nivel internacional.
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Según el servicio CNC, aquí están los principales desafíos de cumplimiento que enfrentan las empresas y lo que puede hacer para facilitarnos
Actualmente existen numerosos sistemas de control conocidos en el mercado, cada uno con ventajas en investigación y desarrollo tecnológico, calidad del producto y servicio posventa. Un excelente sistema de control compuesto de fresado y torneado de doble husillo debe tener las siguientes características de rendimiento.
En el proceso de mecanizado de compuestos por torneado y fresado, el procesamiento de la viruta requiere un control preciso.
Una buena gestión de la viruta no solo garantiza la eficiencia del procesamiento, sino que también extiende la vida útil del equipo y mejora la calidad de la pieza de trabajo.
Ante la diversidad de virutas que se generan en el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, es necesario establecer un plan de procesamiento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
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We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
En el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, los accesorios no solo son herramientas para fijar piezas de trabajo, sino también factores clave que determinan la precisión y la eficiencia del mecanizado. Ante los complejos requisitos de procesamiento, la selección de un sistema de fijación adecuado requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, como las características del material, los requisitos del proceso y el ritmo de producción.
Como máquina herramienta CNC de alta precisión, cuando se compra en el extranjero, se requiere un control estricto en el transporte, el despacho de aduana, la instalación, la puesta en marcha y el mantenimiento posterior. Los siguientes recordatorios requieren nuestra especial atención