Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Influencia de los elementos de poder del torno de CNC
El mecanizado tradicional se realiza con la operación manual de la operación general de la máquina herramienta, procesando a mano cuando la máquina herramienta de corte de swing metal, confía en los ojos con una herramienta de calibrador como la precisión de los productos de medición. Tarea industrial moderna ya utilizando la máquina herramienta de control digital de computadora, máquina CNC Las herramientas pueden estar de acuerdo con el personal técnico de antemano, una buena programación activa en cualquier producto y componente para su procesamiento directamente. Esto es lo que dijimos el mecanizado NC. El mecanizado NC se usa ampliamente en todo el procesamiento mecánico de cualquier campo, pero también en el desarrollo de la tendencia de procesamiento de moho y medios técnicos importantes y necesarios. El torno de control numérico en el uso de con otra fabricación de procesamiento mecánico no puede lograr, también inequívocamente en el rendimiento de piezas desordenadas difíciles, el torno de CNC cuando la programación debe notar el parámetro de corte de cada procedimiento de trabajo, elegir al usar el volumen de corte correcto, por lo que para la calidad del producto y el progreso de producción. En general, afecta las condiciones de la velocidad de corte, la velocidad de alimentación y la profundidad tiene una máquina, herramientas, herramientas de corte y pieza de trabajo rígida; Velocidad de corte, profundidad de corte y velocidad de alimentación de corte; La precisión de la pieza de trabajo y la rugosidad de la superficie; Los cuchillos esperaban los tramos de vida y la tasa de rendimiento máxima; Los tipos de fluido de corte, forma de enfriamiento; La dureza del material de la pieza de trabajo y las condiciones de tratamiento térmico; Número de artefactos; Life de la máquina herramienta. Los materiales de la herramienta de corte son diferentes, prometido que la velocidad de corte máxima también es diferente. Cortador de acero de alta velocidad La velocidad de corte resistente a la temperatura alta es inferior a 50 m/min, la velocidad de corte de alta temperatura resistente a alta temperatura puede alcanzar más de 100 m/min, la herramienta de corte de cerámica de velocidad de corte resistente a alta temperatura puede ser tan alta como 1000 m/min. Materiales de la pieza de trabajo. La dureza del material de la pieza de trabajo es cóncava y convexo afectará la velocidad de corte de la herramienta, la misma herramienta de corte mecanizado por la velocidad de corte dura cuando los datos deben disminuir y el procesamiento de materiales blandos, la velocidad de corte para poder progresar. La vida de la herramienta de corte abarca. Herramienta de corte utilizando el momento ( Tomando) Durante mucho tiempo, debe elegir una velocidad de corte baja. Por otro lado, puede elegir una alta velocidad de corte. Profundidad de corte y cantidad de alimentación. La profundidad de corte y la cantidad de alimentación es grande, la resistencia de corte es grande, se agregará el calor de corte, por lo que la velocidad de corte debe disminuir. La forma de la herramienta de corte. La forma de la herramienta de corte, el tamaño del punto de vista, el grado agudo de la cuchilla afectará la selección de la velocidad de corte.
El, esencialmente perfeccionado por la máquina CNC de múltiples eje, es uno de los primeros electrodomésticos que se distribuye ampliamente.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Adjunte una gran importancia a la calidad de nuestros productos y los servicios R & D.
La última tecnología y equipos de fabricación ha mejorado la calidad del servicio CNC.
El servicio CNC es menos complejo en comparación con la máquina CNC de múltiples eje
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.