Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Influencia de los elementos de poder del torno de CNC
El mecanizado tradicional se realiza con la operación manual de la operación general de la máquina herramienta, procesando a mano cuando la máquina herramienta de corte de swing metal, confía en los ojos con una herramienta de calibrador como la precisión de los productos de medición. Tarea industrial moderna ya utilizando la máquina herramienta de control digital de computadora, máquina CNC Las herramientas pueden estar de acuerdo con el personal técnico de antemano, una buena programación activa en cualquier producto y componente para su procesamiento directamente. Esto es lo que dijimos el mecanizado NC. El mecanizado NC se usa ampliamente en todo el procesamiento mecánico de cualquier campo, pero también en el desarrollo de la tendencia de procesamiento de moho y medios técnicos importantes y necesarios. El torno de control numérico en el uso de con otra fabricación de procesamiento mecánico no puede lograr, también inequívocamente en el rendimiento de piezas desordenadas difíciles, el torno de CNC cuando la programación debe notar el parámetro de corte de cada procedimiento de trabajo, elegir al usar el volumen de corte correcto, por lo que para la calidad del producto y el progreso de producción. En general, afecta las condiciones de la velocidad de corte, la velocidad de alimentación y la profundidad tiene una máquina, herramientas, herramientas de corte y pieza de trabajo rígida; Velocidad de corte, profundidad de corte y velocidad de alimentación de corte; La precisión de la pieza de trabajo y la rugosidad de la superficie; Los cuchillos esperaban los tramos de vida y la tasa de rendimiento máxima; Los tipos de fluido de corte, forma de enfriamiento; La dureza del material de la pieza de trabajo y las condiciones de tratamiento térmico; Número de artefactos; Life de la máquina herramienta. Los materiales de la herramienta de corte son diferentes, prometido que la velocidad de corte máxima también es diferente. Cortador de acero de alta velocidad La velocidad de corte resistente a la temperatura alta es inferior a 50 m/min, la velocidad de corte de alta temperatura resistente a alta temperatura puede alcanzar más de 100 m/min, la herramienta de corte de cerámica de velocidad de corte resistente a alta temperatura puede ser tan alta como 1000 m/min. Materiales de la pieza de trabajo. La dureza del material de la pieza de trabajo es cóncava y convexo afectará la velocidad de corte de la herramienta, la misma herramienta de corte mecanizado por la velocidad de corte dura cuando los datos deben disminuir y el procesamiento de materiales blandos, la velocidad de corte para poder progresar. La vida de la herramienta de corte abarca. Herramienta de corte utilizando el momento ( Tomando) Durante mucho tiempo, debe elegir una velocidad de corte baja. Por otro lado, puede elegir una alta velocidad de corte. Profundidad de corte y cantidad de alimentación. La profundidad de corte y la cantidad de alimentación es grande, la resistencia de corte es grande, se agregará el calor de corte, por lo que la velocidad de corte debe disminuir. La forma de la herramienta de corte. La forma de la herramienta de corte, el tamaño del punto de vista, el grado agudo de la cuchilla afectará la selección de la velocidad de corte.
El, esencialmente perfeccionado por la máquina CNC de múltiples eje, es uno de los primeros electrodomésticos que se distribuye ampliamente.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Adjunte una gran importancia a la calidad de nuestros productos y los servicios R & D.
La última tecnología y equipos de fabricación ha mejorado la calidad del servicio CNC.
El servicio CNC es menos complejo en comparación con la máquina CNC de múltiples eje
Actualmente existen numerosos sistemas de control conocidos en el mercado, cada uno con ventajas en investigación y desarrollo tecnológico, calidad del producto y servicio posventa. Un excelente sistema de control compuesto de fresado y torneado de doble husillo debe tener las siguientes características de rendimiento.
En el proceso de mecanizado de compuestos por torneado y fresado, el procesamiento de la viruta requiere un control preciso.
Una buena gestión de la viruta no solo garantiza la eficiencia del procesamiento, sino que también extiende la vida útil del equipo y mejora la calidad de la pieza de trabajo.
Ante la diversidad de virutas que se generan en el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, es necesario establecer un plan de procesamiento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
En el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, los accesorios no solo son herramientas para fijar piezas de trabajo, sino también factores clave que determinan la precisión y la eficiencia del mecanizado. Ante los complejos requisitos de procesamiento, la selección de un sistema de fijación adecuado requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, como las características del material, los requisitos del proceso y el ritmo de producción.
Como máquina herramienta CNC de alta precisión, cuando se compra en el extranjero, se requiere un control estricto en el transporte, el despacho de aduana, la instalación, la puesta en marcha y el mantenimiento posterior. Los siguientes recordatorios requieren nuestra especial atención