CNC Turning torno, fabricante original de torno de tipo suizo desde 2007.
Manual de instrucciones Boring vertical
En esta publicación, le daré algunos ejemplos de máquinas que pueden adaptarse a sus deseos, qué anticipar los precios ocultos y ofrecerle algunas recomendaciones sobre consejos sobre cómo mantener bajos sus gastos. Si eres un aficionado o un maquinista profesional, máquina CNC S son simplemente geniales.
Fusion 360 es gratuito para clientes no comerciales y algunos usuarios de pequeñas empresas. Fusion 360 seguido de SolidWorks son los paquetes de software CAD más populares entre CNC 檈 檈 RS basado en la encuesta CNCCOOKBook 檚 檚 CAD. Por cierto, tiene la opción de comprar el software directamente (suscripción de por vida) o suscribirse. Ahora escucho todo el tiempo de aficionados que no piensan que pueden pagar G-Wizard.
La ruta M03 es todo el tiempo M03 independientemente del nivel de ventaja local y la distinción nativa de CW/CCW. Compensación de radio de herramienta LeftMtTurn en la compensación de radio de cortador (CRC), izquierda, para ascender la molienda. El control de contorno de P10000 a la alta precisión (HPCC) reflexiona sobre un tampón de cabeza y simulación profundo para proporcionar una mejor aceleración y desaceleración del movimiento del eje en todo el contorno Millingg05.1 Q1. Los fabricantes de control y los fabricantes de dispositivos de máquina han agregado extensiones y variaciones de forma independiente, y los operadores de un controlador seleccionado deben concentrarse en las diferencias del producto de cada fabricante. La velocidad a la que el controlador de la máquina puede obtener y el curso del conocimiento entrante, transmitir instrucciones al sistema de accionamiento y monitorear el ritmo y el lugar de la máquina es crítico.
Al alinear la maquinaria giratoria vertical, el eje Z también puede ser el medio de la rotación, sin embargo, X e Y se usan para hacer referencia a los dos planos axiales 90 niveles entre sí como en la Figura 6b. Al realizar la alineación del eje de precisión en el equipo rotativo horizontal, el eje Z se refiere al eje rotacional o líneas centrales de rotación. El eje Y se refiere a la posición vertical (perpendicular a la base) y el eje x se refiere al lugar horizontal (paralelo a la parte inferior). Nuestro conocimiento simultáneo de 5 ejes aumenta los límites en los tipos de geometrías de piezas que podrá mecanizar.
Al empoderarlo para producir elementos extremadamente complicados en una sola configuración, nuestras máquinas de 5 ejes descifan la imaginación de sus ingenieros y redefinen sus capacidades generales. Aunque muchos trabajan a tiempo completo durante el horario comercial común, el tiempo adicional puede estar extendido, al igual que el trabajo de la tarde y el fin de semana. Las responsabilidades laborales también varían, dependiendo del lugar, un maquinista está en su profesión. Fusion 360 es el software CAM más querido seguido de Vricric/Aspire y MasterCam basado en la encuesta CNCCOOKBook 檚 檚 CAM.
El eje Y y Z se referen a los planos radiales de rotación de la máquina. Uno es horizontal (paralelo) a la base, el otro es vertical (perpendicular) a la base.
En realidad, trabajé en una tienda de restauración compuesta donde me encargué de las herramientas. Compramos un HAAS TM-3P y funcionó bien para hacer herramientas para equilibrar, moldes y todo tipo de problemas para ayudarnos a seguir adelante de la competencia. Una de sus principales ventajas era que generalmente podemos ir de un concepto a otro dentro de uno o dos días, en lugar de esperar en todo momento en un tiempo de entrega normal de 2 semanas. Si está buscando algo de aproximadamente medio paso, el Bobs CNC E3 es una máquina que realmente puede permitirle hacer algunas cosas geniales en su garaje. La mayoría de los distribuidores de CNC están bastante abiertos a la negociación, y es posible que se encuentre gastando mucho en las opciones.
Las máquinas más antiguas y más baratas son claramente mucho menos exitosas en esto, en el sentido idéntico que una computadora más antigua funcionará mucho menos bien y extra lentamente (si es que lo hace) en las tareas exigentes que una más moderada. Si 檙 檙 está pensando en meterse en este entorno, es mejor que esté listo. Usted es el mayor tiempo de pasar un tiempo con maquinistas de CNC que pueden comprender sus necesidades. También puede visitar algunas revelaciones de comercio de fabricación para ver qué ofreció.
ISO hace uso de %, EIA usa ER (0x0b) .o4968 (descripción opcional de la descripción o comentario) Programa de cara y interruptor de muestra. Los comentarios están encerrados entre paréntesis. N01M216 Turn on Load Monitorn02G20 G90 G54 D200 G40 pulgadas Unidades.
El primer factor es que un año es barato 搉 搉 o más bien más que un solo costo de corte. El factor es que, al final de esos 1 12 meses, los alimentos y las velocidades también se mantienen adecuadas para trabajar. SampleblockCodeDescription%señales de inicio del conocimiento durante el interruptor de archivo. Originalmente utilizado para dejar de rebobinar, no esencialmente inicio del programa. Para algunos controles (FANUC), el LF (EOB) primario comienza el programa.
Política de competitividad de Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Se trata de los clusters existentes como plataforma para mejorar los fundamentos microeconómicos, donde las políticas estructurales apuntan a cambiar la composición industrial de una economía de manera más directa.
No, este no es un producto maravilloso y no es probable que cambie su vida, pero le dará una patada a la máquina CNC de su eje múltiple y traerá lo extraordinario a todos los días. Déle una oportunidad a la máquina CNC Jstomi.
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Creemos en mantener felices a los clientes y brindarles el servicio CNC a un precio muy competente.
A diario “Limpiar + Lubricar” como línea de base
Después de cada turno, retire las virutas y los residuos de refrigerante de la superficie del accesorio y de las mordazas con un paño suave o una pistola de aire para evitar la corrosión y errores de sujeción. Cada ocho horas, aplique un poco de aceite antioxidante a los collares de resorte, bujes guía y otras partes móviles; una vez a la semana, agregue una capa fina de grasa a las tuercas de los tornillos de bolas y a las varillas de los cilindros hidráulicos para reducir el desgaste. Antes de cualquier parada prolongada, rocíe aceite antioxidante en los orificios internos y las caras de ubicación y envuélvalos en papel encerado o película plástica.
Calibración de precisión & Cierre de datos
Utilice calibres de anillo o barras maestras todos los meses para verificar la repetibilidad del accesorio; registre los resultados en el MES. Si la desviación supera los 0,005 mm, se activa la compensación o la reparación. Para sistemas de cambio rápido (HSK/Capto), verifique el porcentaje de contacto cónico cada seis meses—objetivo ≥ 80 %. Si está más bajo, vuelva a moler o reemplace.
Piezas de repuesto & Capacitación
Mantenga un stock mínimo de mordazas, sellos y resortes para permitir su reemplazo en un plazo de dos horas. Realizar sesiones trimestrales de capacitación en la máquina para los operadores sobre prácticas de sujeción correctas y reconocimiento de anomalías para eliminar la sujeción abusiva.
En resumen, incrustar “limpio–lubricar–inspeccionar–calibrar” El SOP diario mantiene el dispositivo brindando una precisión a nivel de micrones, reduce el tiempo de inactividad y extiende la vida útil general de la máquina.
Seis medidas preventivas
Control del entorno: mantener el taller a una temperatura estable y baja humedad; excluir el polvo y los gases corrosivos para reducir el desgaste químico en guías y tornillos.
Controles diarios: retirar las virutas en cada turno e inspeccionar la lubricación del husillo, cojinetes, husillos de bolas y guías; actuar inmediatamente ante cualquier anomalía.
Lubricación preventiva: reemplace los lubricantes según lo programado y mantenga el sistema de lubricación libre de obstrucciones para minimizar el desgaste por fatiga.
Monitoreo de precisión: utilice interferómetros láser o sistemas de barra de bolas mensualmente para medir errores geométricos y compensar el juego del husillo de bolas o la rectitud de la guía a tiempo.
Controles de salud eléctrica: examine periódicamente cables, relés y ventiladores de refrigeración para evitar el envejecimiento oculto causado por sobrecalentamiento.
Monitoreo de datos: los sensores integrados registran la corriente, la vibración y la temperatura del husillo; el análisis basado en la nube predice fallas tempranas de los cojinetes o de las herramientas.
Por qué es importante la prevención
• Garantiza la consistencia del mecanizado: la eliminación de fuentes de error a nivel de micrones mantiene estables las dimensiones del lote y reduce los desechos.
• Prolonga la vida útil de la máquina: evitar la aparición de microgrietas puede prolongar la vida útil general en más de un 20 %.
• Reduce el tiempo de inactividad no planificado: el mantenimiento planificado reemplaza las reparaciones de emergencia, lo que aumenta la efectividad general del equipo (OEE) en un 10 % o más.
• Reduce el costo total: un menor inventario de repuestos, mano de obra y costos de pérdida de producción pueden ahorrar decenas de miles de dólares por máquina al año.
• Mejora la reputación de la marca: las entregas constantes, puntuales y sin defectos fortalecen la confianza del cliente y aseguran pedidos futuros.
Optimizar el tiempo de ciclo en los centros de mecanizado de torno-fresado es crucial para aumentar la productividad y reducir los costos. Requiere un enfoque sistemático que aborde las máquinas-herramientas, las herramientas de corte, los procesos, la programación, los accesorios y el flujo de materiales.
Garantizar la precisión geométrica
Los tornos tipo suizo procesan piezas largas y delgadas con sincronización de múltiples ejes. Una inclinación del lecho de sólo 0,02 mm/m crea una “error de pendiente” a lo largo del eje Z, inclinando la herramienta con respecto a la línea central de la pieza. Esto da como resultado un estrechamiento en los diámetros exteriores y perfiles de rosca asimétricos. La reverificación y nivelación periódicas restauran la precisión geométrica general a los estándares de fábrica, garantizando dimensiones consistentes durante ejecuciones de producción prolongadas.
Prolongar la vida útil de la guía y del husillo de bolas
Cuando la máquina no está nivelada, las guías transportan cargas desiguales y las películas de lubricante se vuelven discontinuas, lo que acelera el desgaste localizado y provoca movimientos a saltos o vibraciones. Después de nivelar nuevamente con calzas o cuñas, la distribución de la carga se nivela, lo que reduce las rayaduras de la guía y la carga lateral del husillo de bolas. La vida útil suele mejorar en más del 20 %.
Suprimir el crecimiento térmico y la vibración
Un lecho inclinado provoca un flujo asimétrico de refrigerante y lubricante, generando gradientes térmicos. La expansión posterior amplifica aún más los errores geométricos. La reverificación del nivel, combinada con la compensación térmica, produce un aumento de temperatura más uniforme y reduce los desechos causados por la deriva térmica. Además, una cama nivelada eleva las frecuencias naturales, reduciendo la amplitud de vibración y mejorando el acabado de la superficie entre la mitad y un grado completo.
Los tornos de tipo suizo fabricados en China han ido más allá de los “sustituto de bajo costo” etiqueta para convertirse en el “líder en valor” Para usuarios extranjeros. En cuanto a los costos, las máquinas de especificaciones comparables tienen un precio muy inferior al de las marcas líderes tradicionales, y los costos de mantenimiento continuo representan solo una fracción, lo que reduce drásticamente la barrera de entrada para talleres pequeños y medianos en Europa y América del Norte. El plazo de entrega es igualmente atractivo: los principales fabricantes de equipos originales nacionales pueden enviar modelos estándar en cuestión de semanas, y las configuraciones especiales siguen poco después. Cuando surgen pedidos urgentes de los sectores de vehículos eléctricos o de dispositivos médicos, las líneas de producción chinas ofrecen sistemáticamente respuestas rápidas.
La inteligencia está a la altura de los estándares mundiales de primer nivel. Las máquinas cuentan habitualmente con compensación térmica, predicción de la vida útil de las herramientas basada en IA y diagnósticos remotos habilitados para la nube. El tiempo medio entre fallos es largo y las interfaces de datos totalmente abiertas simplifican el desarrollo secundario para los usuarios finales. Esto se complementa con una red de servicios mundial: los fabricantes chinos mantienen depósitos de piezas e ingenieros de campo residentes en todo el continente americano, Europa y el sudeste asiático, lo que permite brindar soporte en el sitio a menudo en un solo día, mientras que las marcas tradicionales generalmente requieren devoluciones de fábrica que se miden en semanas.
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Pasos rápidos para la solución de problemas
Compruebe la presión de sujeción
:Asegúrese de que la placa de presión o el portabrocas apliquen una fuerza uniforme; demasiada o muy poca presión atascará la barra. Ajuste el mecanismo de liberación neumático o hidráulico según corresponda.
Alinear la ruta del material
:Verifique que el alimentador de barras, el buje guía y los centros del husillo estén colineales; cualquier desplazamiento hará que la barra se tuerza o se atasque.
Inspeccionar correas y rodillos
:Las correas deben estar tensadas correctamente—Los cinturones sueltos se resbalan y los demasiado apretados se atascan. Reemplace los rodillos desgastados inmediatamente.
Lubricar las piezas móviles
:Limpie y engrase el eje excéntrico, la leva de liberación y los dedos empujadores; la falta de lubricación es una causa común de agarrotamiento.
I. Instrucciones de instalación para bancada de torno tipo suizo
1. Preparación de la base
Requisitos del suelo
:La bancada del torno suizo debe instalarse sobre una base de hormigón sólida y nivelada para evitar imprecisiones en el mecanizado causadas por asentamientos del suelo o vibraciones.
Capacidad de carga
:La base debe soportar la máquina.’s peso y fuerzas de corte dinámicas para evitar deformaciones que afecten la alineación del husillo y del buje guía.
Aislamiento de vibraciones
:Si el taller tiene fuentes de vibración (por ejemplo, prensas punzonadoras, máquinas de forja), se recomiendan almohadillas antivibración o zanjas de aislamiento para mejorar la estabilidad de la máquina CNC.
Resumen
Los tornillos de bola son el
habilitadores físicos
de tornos de tipo suizo en cinco dimensiones críticas:
Posicionamiento a nivel de micras
para microestructuras complejas;
Rigidez de alta velocidad
compatible con el corte múltiple sincronizado;
Control térmico activo
garantizar la consistencia por lotes;
Diseño ultra-resistente
habilitando la operación sin mantenimiento durante más de 10 años.
Su rendimiento define el techo de precisión del mecanizado de tipo suizo – Verdaderamente "campeones invisibles" en la transmisión de precisión.