Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Presenta los asuntos que necesitan atención del dato de ubicación seleccionada
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Cuando CNC torno Requisitos de procesamiento Seleccionar la ubicación del dato, esta útil política de talento se llevó a cabo en el procesamiento de la pieza de trabajo, el siguiente fabricante de máquinas herramienta de máquina de molienda de fresado de automóviles para presentarnos para elegir el dato de ubicación.
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1, intente hacer que la ubicación del dato y la planificación de la coincidencia del dato. El dato de planificación se seleccionó como el dato de localización, no solo puede evitar el error de desalineación de referencia, la precisión del mecanizado de piezas, sino que también reduce el cálculo de la cadena de dimensiones, aporta conveniencia a la programación.
2, torno de control numérico para asegurarse en un extremo de sujeción tanto como sea posible. Para hacer una apariencia de sujeción lo más posible, tenemos que seleccionar cuidadosamente la ubicación del dato y el método de posicionamiento. Al procesar las piezas del cuerpo del cuadro, por ejemplo, elija un programa de posicionamiento de dos agujeros, de modo que la herramienta de corte pueda procesarse convenientemente para otra apariencia. Si no hay piezas de orificio adecuadas, puede agregar agujeros de proceso o plataforma convexa. Como se muestra en la Figura 6 - Mostrado en 10 A, en el centro de mecanizado en la cubierta del extremo del motor, todos exigen una cara final de sujeción y el orificio, pero no se puede aumentar la apariencia adecuada de la apariencia en la apariencia al planificar la plataforma convexa de tres manualidades en blanco, por lo que el dato de ubicación.
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3, es necesario sujetar repetidamente debe ser uniforme de referencia unificado en la medida de lo posible. Procesamiento de sujeción del torno de control numérico ￠ 80 K6, ￠ 90 K6, ￠ 80 K7 Hole y su cara, el segundo procesamiento de sujeción ￠ 140 H7, ￠ 95 H7 HOJO. Para garantizar el patrón de la precisión de ubicación requerida entre sí, debe usar el mismo dato de posicionamiento. Las piezas de acuerdo con la estructura y la habilidad pueden elegir un lado y un 2 x ￠ H6 16 en la superficie del orificio como la ubicación del dato de los dos agujeros, puede reducir el error de orientación causado por la ubicación de la transformación del dato.
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Piezas de mecanizado de torno de CNC, para garantizar la superficie de mecanizado y no la superficie de procesamiento entre la escala, es lo mismo que la fresado CNC. Por lo tanto, incluso si la superficie de procesamiento de la solicitud de patrón de lo correcto y lo incorrecto, también debe aumentarse durante la producción de blanco en el espacio en blanco en la superficie de procesamiento apropiado para la asignación, de modo que el centro de mecanizado, para garantizar la superficie de mecanizado y los patrones de unión de la superficie entre los requisitos. La preparación antes de la misma, si se requiere el centro de procesamiento y mecanizado de torno de CNC para escalar entre el procesamiento de la superficie, también debe dejar la asignación de mecanizado durante los ensayos, pero el centro de procesamiento en un fin de sujeción de todo el contenido de procesamiento, incluida la superficie previa al procesamiento.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Tiene una variedad de sucursales en el país para atender a los clientes con productos de alta calidad.
Como resultado, los consumidores recompensarán a JSWAY con ventas de liderazgo, ganancias y creación de valor, permitiendo a nuestros clientes en los que vivimos y trabajamos para prosperar.
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Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.