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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Introducción al desarrollo de la tecnología de control numérico de CNC

Desde el siglo XXI, con el desarrollo continuo de la tecnología de control numérico de CNC y el campo de la aplicación se expande, a la economía nacional y al sustento de las personas, alguna industria importante ( IT, automóvil, industria ligera, médica, etc. ) Está jugando un papel cada vez más importante en el desarrollo, porque el equipo digital necesario para la industria ha sido la tendencia del desarrollo moderno. En general, la tendencia de desarrollo del control numérico CNC torno presente de fábrica:

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Alta velocidad, derretir una alta convicción

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La alta velocidad y la precisión es el objetivo eterno del desarrollo de la máquina herramienta. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología a saltos y límites, la velocidad de renovación de productos mecánicos y electrónicos, la precisión y la calidad de la superficie del procesamiento de piezas se volverán cada vez más exigentes. Para satisfacer las necesidades del mercado complicado y cambiante, la máquina actual es un corte de alta velocidad, corte en seco y dirección de corte en seco, la precisión del mecanizado también está en constante aumento. El huso motorizado y, por otro lado, la aplicación exitosa del motor lineal, dentro de los rodamientos de bolas de cerámica hueca, el par de tornillos de bolas de alta velocidad fría y de alta precisión de alta precisión y tuerca fría fría y pareja de riel de guía lineal con características de retención de rodamiento de bolas, como el mercado de herramientas de máquinas de máquinas, también crean condiciones para el desarrollo hacia una máquina de alta velocidad de precisión.

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El torno de CNC utilizando el huso motorizado, canceló la correa y la polea y el engranaje, reducen en gran medida el momento de inercia del accionamiento principal, mejoró la precisión de la velocidad de respuesta dinámica del huso y el trabajo, resuelve completamente el funcionamiento de alta velocidad del huso de la cinta y la unidad de la polea cuando el problema de la vibración y el ruido. La estructura del huso motorizada puede hacer que la velocidad del huso alcance más de 10000 r/min.

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La alta velocidad impulsada por el motor lineal, las características de desaceleración, tiene excelentes características de respuesta y precisión. Usando el motor lineal como conductor del servo, deshacerse del tornillo de la bola este enlace de transmisión intermedio, elimina el espacio libre de transmisión ( Incluyendo la eliminación inversa) Buena rigidez, inercia de movimiento pequeño, sistema, bajo el posicionamiento de precisión de alta velocidad, para mejorar en gran medida la servo precisión.

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Vicio de guía de rodadura lineal, ya que tiene un espacio muy pequeño para cero y la fricción de rodadura, menos desgaste, fiebre se puede ignorar, tiene una muy buena estabilidad térmica, mejoran la precisión de posicionamiento de todo y repetir la precisión del posicionamiento. A través de la aplicación del vicio lineal de la guía lineal y de rodillo lineal, puede hacer que la velocidad de la máquina herramienta de la máquina de mudanza rápido de 10 a 20 m/MIM se elevara a 60 ~ 80 m/min, la más alta de 120 m/min.

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La creciente demanda de consumo en segmentos clave, como la máquina CNC de múltiples eje, el eje de la fábrica y la máquina CNC de múltiples eje han estado impulsando las ventas y sus derivados en todo el mundo.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. La misión es proporcionar atención y servicios de alta calidad a nuestros miembros y ser rentables en el proceso.

La tecnología avanzada y los equipos de fabricación han mejorado la calidad central del servicio CNC.

Cavar en nuestras raíces y reconocer el patrimonio puede ser fructífero tanto en un nivel de servicio CNC de alta calidad como profesional.

Es fundamental conocer el funcionamiento básico para ayudarnos a comprender los componentes y el papel que desempeñan.

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Aspectos clave y puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo en las máquinas CNC

Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo

Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.

Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.

Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.

Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.

Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Puntos clave para ajustar el espacio libre del riel de la guía en herramientas de máquinas CNC

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Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
Jsway te invita a la Exposición Industrial Internacional de Yakarta 2025 en Indonesia

A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!



Nombre del lugar: Yakarta International Expo


Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia


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En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
Planificación de programación para procesamiento de piezas complejas y grúa de torreta

En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
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En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
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La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
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