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¿Es un torno de CNC para evitar un error?

Con el desarrollo del procesamiento y la fabricación, más y más productos de piezas finas utilizan el procesamiento del torno CNC. El equipo, a un eje de mecanizado de alta potencia y alta precisión, conjunto de discos de partes del cuerpo giratorias, como mediante la finalización del control del programa activo dentro y fuera del cilindro, cono y arco circular, cortes de roscas y corte, perforación, expansión, escarcha, como la tarea. El torno de control numérico es utilizar el software para controlar la clave que puede garantizar el funcionamiento normal de máquina CNC Herramientas, una vez que faltan un parámetro o cambian falsos, es fácil hacer que la función cierta de la máquina herramienta no pueda terminar o los trastornos del sistema e incluso la parálisis. ( 1) Errores de programación: Primero es la programación NC en el sistema NC de error de interpolación, primero porque en línea recta o la suspensión del segmento de arco se resumen casi las piezas. Este es un factor importante que afecta la precisión del mecanizado de las piezas. Para agregar el procesamiento del número de nodo de interpolación, pero agregará trabajo de programación. ( 2) Errores de arco de la punta: en el orificio de corte, causa externa o cara, el arco de la punta no afecta su escala, forma, sino al mecanizar el cono o el arco circular afectado por el arco de la punta que forma corte o menos corte. Este error puede ser a través del radio del arco del punto de medición, selecciona la función de compensación de radio de la herramienta para eliminar el error. ( 3) Error de medición: Primero se ve afectado por la precisión de medición de la herramienta de medición y el método de operación de medición es causar que las dimensiones medidas no son precisas. Este error se puede compensar. ( 4) De error de corte: este error ocurrió por primera vez en el proceso del cuchillo, la herramienta de corte en una ubicación de punto a la ubicación del punto de cuchillo por el sistema operativo a la influencia para tomar el valor de la acción. El método de procesamiento es una selección razonable de alimentación en la participación, especialmente cuando el cuchillo cerca del rodamiento de la punta del cuchillo usa un mínimo para reparar la herramienta DAO se encuentra en la posición correcta. ( 5) Error del sistema de la máquina herramienta: afectado por la aparición del cuerpo de la máquina herramienta de servidores públicos, generalmente no hay ajuste del servicio de hombre; Servo Unit, Errores de reposicionamiento de equipos de accionamiento ocurren, primero por el sistema por el tamaño equivalente de pulso de la máquina, la uniformidad y la ruta de transmisión; Estos errores fueron pequeños y seguros, siempre y cuando se considere el proceso fino.

Sin embargo, con la mayor prevalencia del servicio CNC, se ha vuelto mucho más asequible.

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Aspectos clave y puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo en las máquinas CNC

Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo

Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.

Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.

Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.

Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.

Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Puntos clave para ajustar el espacio libre del riel de la guía en herramientas de máquinas CNC

Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Consideraciones clave para el taller de procesamiento de máquinas herramienta de CNC en verano

Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:

Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
Jsway te invita a la Exposición Industrial Internacional de Yakarta 2025 en Indonesia

A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!



Nombre del lugar: Yakarta International Expo


Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia


Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
Mantenimiento de verano del sistema de enfriamiento para fresar y girar máquinas herramientas compuestas

En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
Planificación de programación para procesamiento de piezas complejas y grúa de torreta

En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
¿Cómo se puede mejorar aún más el nivel de automatización del torno de CNC suizo?

En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
¿Qué materiales se pueden procesar mediante una máquina compuesta de doble giro y fresado del huso?

La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
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