Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Es el mecanizado de CNC un intercambio moribundo?
Las piezas de trabajo más pesadas y más largas se prestan a la colocación en la mesa de un molino horizontal. Hoy, las fábricas CNC con cambio de dispositivo automatizado y la gestión de cuatro o 5 ejes evitan la práctica de molienda de pandillas en gran medida.
Esta herramienta se parece considerablemente a las herramientas CAT, pero requiere una barra de tiro en toda la fresadora. Además, hay una variedad de variaciones con las herramientas NMTB que hacen que la intercambiabilidad sea problemática. Sin embargo, dos requisitos que han visto un uso especialmente amplio son el Morse #2 y el R8, cuya prevalencia fue impulsada por el reconocimiento de las fábricas construidas por Bridgeport Machines of Bridgeport, Connecticut.
Estas fábricas dominaron tanto el mercado durante tanto tiempo que 'Bridgeport' es prácticamente sinónimo de 'Manual Milling Machine'. La mayoría de las máquinas que Bridgeport realizó entre 1938 y 1965 usaron un Taper Morse #2, y desde aproximadamente 1965 en adelante, la mayoría usó un cono R8. La selección entre la orientación del huso vertical y horizontal en el diseño de la máquina de fresado generalmente depende de la forma y la dimensión de una pieza de trabajo y el número de lados de la pieza de trabajo que requieren mecanizado. Por lo tanto, las fábricas verticales son más favorecidas para el trabajo en desacuerdo (mecanizar un molde directamente en un bloque de metal).
Uno de los tipos más comunes, molienda máquina CNC s Característica Instrumentos construidos para perforar y cortar. Los materiales se colocan contenidos en la máquina CNC de fresado, después de lo cual la computadora guiará las herramientas para perforarla o cortarla. La mayoría de las máquinas CNC de fresado se pueden encontrar en configuraciones de tres a 6 ejes. Durante la década de 1970 a través de la década de 1990, muchos constructores de dispositivos de máquina CNC intentaron superar las dificultades de compatibilidad al estandarizar los controladores de software de la máquina construidos por FANUC.
Siemens era otro dominio del mercado en los controles de CNC, especialmente en Europa. CNC Machining es una metodología de fabricación que utiliza el programa de software de computadora portátil preprogramado para regular las herramientas de mecanizado. Esta experiencia se puede utilizar para llevar a cabo una propagación de procesos avanzados, junto con molienda, enrutamiento, fresado, perforación, giro y tapa. El mecanizado CNC revolucionó el negocio dentro del 1960 檚 檚 y es el método dominante de mecanizado en la actualidad.
Para cumplir con nuestras responsabilidades para servir y mejorar las comunidades en las que Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. obras y vidas y la sociedad de la que dependemos.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. El propósito de los clientes es crear un valor superior para nuestros clientes, empleados, comunidades e inversores a través de la producción, conversión, entrega y venta de servicios de energía y energía.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. nunca ha comprometido la calidad y los servicios prestados al cliente
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.