Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Es difícil de aprender la programación CNC?
Los estudiantes de CNC pueden sentarse para capacitar a la moda de las máquinas de fresado y giro de 3 ejes CNC. Esto es importante para obtener el conocimiento y la experiencia de mecanizado necesaria para trabajar dentro del comercio al finalizar el programa. Suministramos centros de giro de tipo de eje múltiple de Nexturn que reducen los costos laborales, mientras que el aumento de la productividad.
Esta es la mejor manera de armar para el trabajo en un entorno de fabricación de la vida real, ¡entrenándolo de antemano! Si realiza capacitación en mecanizado CNC en Goodwin College (ya sea en el nivel de certificado o de grado), posiblemente puede anticipar recibir una combinación de instrucción en el aula y operación de primera mano de equipo de la industria.
El uso de las piezas de la parte superior de la gama combinadas con la tecnología de borde de ataque produce un estado de arte torno con la eficiencia principal del comercio. Los tornos Swiss de Nexturn ofrecen modelos económicos que comienzan de 22 a 39 herramientas y una capacidad de barra de 126 mm. Este artículo presenta los resultados de un análisis en los tornos de CNC de giro de la cara a un ritmo de corte constante y en constantes revoluciones del huso. En ambas circunstancias, la rugosidad de la superficie se examina mediante el uso de instrumentos de máquina completamente diferentes, con diferentes instrumentos y en diferentes condiciones de corte. Se realiza una comparación de cortar dientes en la cara girando a una velocidad de corte constante y una continua revoluciones del huso.
Además, este documento ofrece una comparabilidad del desgaste de la herramienta, la vida útil del dispositivo, el área de la superficie mecanizada y el Caín obtenido a velocidad de corte constante y a revoluciones constantes del huso. El tino de corte es más corto 07 aproximadamente 45.6 cuando el giro de la cara se completa a un ritmo de corte constante. Aunque desde el listado anterior, un VMC puede parecer la respuesta, no es tan simple.
El extremo del piso de una máquina de molino horizontal también suele ser mejor. Estas máquinas son muy resistentes y construidas para soportar vibraciones, por lo que el entorno de trabajo es más silencioso y la máquina tiende a durar más. Muchos propietarios creen que la inversión inicial adicional en un HMC lo valora adecuadamente, ya que las piezas son menos costosas saliendo de la máquina. Dependiendo del proyecto, tendría sentido comprar un HMC usado barato y usarlo exclusivamente para la producción. Hay un software disponible que puede ayudarlo a programar y ejecutarlo a su capacidad completa.
Dado que la retracción de la torreta no es necesaria, el transporte de la pieza de trabajo y las ocasiones de cambio disminuyen significativamente. Los estudiantes en busca del programa adecuado para lanzarlos a una carrera en CNC deberían buscar una escuela dirigida a la profesión que ofrezca capacitación práctica con molienda de última generación y equipos de torno.
Machinecan de molienda ohorizontal es tan productivo como tres máquinas de fresado vertical. La utilización del husillo en un HMC puede ser tan alta como 85% en comparación con un 25% típico para un VMC. El centro de mecanizado horizontal utiliza métodos de evacuación de chips más altos en comparación con las fábricas verticales, lo que implica una vida útil de software y mucho menos vuelco y más larga.
El servicio de CNC del eje de molino es como todos y se usa en cada hogar.
Puede contar con Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. ser su sitio de ventanilla única para la mayoría de los productos de calidad que está buscando. Nos esforzamos por ofrecer una amplia variedad de productos para que conozca y compre.
La calidad del servicio CNC de la máquina CNC de la máquina CNC de múltiples eje es más importante porque de alguna manera afecta a nuestro eje de molino. Así que toma buena calidad.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Debe adoptar nuevas tecnologías y procedimientos internos para aumentar la capacidad de respuesta y mitigar los costos en el futuro.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. ha ampliado su gama de escala de fabricación, que satisface las necesidades de los clientes
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.