Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Trabajar es peligroso como un maquinista de CNC?
En los primeros días de la fresación de fabricación se realizó manualmente, pero con la invención de las computadoras y los conocimientos de datos, fresadora cnc S se convirtió en la técnica más efectiva de piezas de fresado. La máquina de fresado CNC está programada utilizando un lenguaje de programación como los códigos G y M; Estos códigos caracterizan las capacidades particulares de la persona de la máquina. Nuestras capacidades de fabricación personalizadas con nuestras máquinas de fresado CNC son bastante vastas. Fabricamos todo, desde placas base de troqueles hasta cuerpos de mecanismos de bloqueo. Podemos tomar sus dibujos CAD en 3D, o hacer que los dibujos sean nosotros mismos, y convertirlos en componentes.
Las máquinas de fresadoras totalmente automatizadas (centros de mecanizado CNC) dominan dentro del sector de producción de series. Además, la máquina de molienda de especie de rodilla, la fresadora común, la máquina de molienda de tipo de cama o la máquina de bobina, para llamar solo unos pocos, tienen una posición central en el proceso de fabricación. Las diferencias se refieren, entre otros, el diseño, la posición del huso de fresado, el soporte del huso (p. SK40, SK50), el sistema de control (p. Siemens, Heidenhain), y así sucesivamente.
El enfoque primordial para la selección de herramientas es minimizar el tiempo de mecanizado. El caso perfecto es elegir un solo dispositivo relativamente grande que pueda quitar muchos materiales rápidamente y obtener el formulario especificado. Sin embargo, es mucho más indudable, que su parte necesitará que los instrumentos cambien en el transcurso del tiempo de mecanizado para atenuar el tiempo de corte o obtener una cierta característica. Este es el lugar donde una coincidencia de diseño correcta para la fabricación de fresado CNC puede tener un súper valor.
Combinado con nuestras máquinas EDM de cortador láser y cables, nuestras opciones totales desde la mitad de la concepción hasta la finalización en la fabricación personalizada es difícil de superar. Una máquina CNC CNC de 3 ejes que se puede obtener un piso de pie o para el montaje del banco, con una guardia de intercepciones de visibilidad excesiva completamente cerrada, adecuada para todos los niveles de educación y capacitación. Las velocidades y avances de huso programables hacen que el VMC 1300 sea perfecto para cortar una propagación de materiales resistentes similares a la cera, el plástico, el acrílico, las aleaciones de corte libre, el aluminio y el metal. Una fresadora es un instrumento vital para cualquier taller de acero.
En Surplex, descubrirá una gran selección de máquinas de fresado de segunda mano de productores principales como Maho, Hermle, Deckel, etc. Utilizando muchos instrumentos de corte, las máquinas de fresado esconden materiales con un cortador giratorio mientras se mueven vertical u horizontalmente. Estas máquinas versátiles transforman materiales crudos en artículos cotidianos útiles, desde componentes de automóviles personalizados hasta barcos de madera y cualquier cosa intermedia. Los instrumentos más grandes eliminan más material, pero generalmente deben moverse a través de la tela un poco más lento.
En este caso, podría agradecer tanto a los diseñadores como a los programadores. Las máquinas de fresadoras CNC tienen la experiencia para realizar una reducción, perforación y configuración una tras otra en numerosos ángulos desde un poco de material. Creadas con experiencia avanzada, las máquinas de fresado CNC son superiores en cada lado a máquinas de fresadoras manuales y convencionales. Están preparados con el programa de software para mantener los procesos consistentes y seguir información en todo momento. Cuando necesita las mismas mediciones del mismo material a velocidades increíbles, estas máquinas son la suposición más efectiva.
, tienes el lujo de verte el diseño fabricado en máquinas de grado calificado. Equipado con 3, cuatro y 5 ejes centro de mecanizado cnc S y un personal experimentado, lo ayudaremos a lidiar con todos los elementos técnicos del proceso. Aún así, la utilización de estos consejos para optimizar su dibujo CAD preparará su diseño para la fresadora CNC, dando como resultado piezas y prototipos con una precisión increíble y un acabado de piso de alta calidad.
Los instrumentos más pequeños eliminan naturalmente mucho menos materiales y pueden progresar a través del material un poco más rápido, pero permiten opciones más finas y cosas como esquinas de radio más pequeñas. También se pueden requerir algunos instrumentos especializados para los subcortes y los keyways.
Existe una fuerte necesidad de más investigación sobre, para poder proporcionar evidencia sólida y concluyente de sus efectos del eje de la fábrica. Sin embargo, estudios recientes han proporcionado información valiosa sobre cómo la ingesta puede dar lugar a una máquina CNC de eje múltiple mejorado.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. No hemos recibido ningún comentario negativo de nuestros clientes antes, lo que demuestra que los clientes tienen fe en nosotros.
[拓展名称] Incluya una gran variedad de dispositivos con una amplia gama de complejidad: desde el simple eje de molino utilizado desde tiempos prehistóricos hasta el complejo de la máquina CNC de eje múltiple mecanizada moderna.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Puedo asegurar que es uno de los mejores productos del mercado actualmente.
Un equipo de tecnología creado para asegurar que el servicio CNC se produce con los mejores materiales y tecnologías
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.