Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Problemas a considerar cuando CNC Tornhe de elegir y comprar
Cuando CNC torno de elegir y comprar, debe considerar los siguientes problemas: (comúnmente 1) El poder del torno de CNC y la rigidez y el rango dinámico deben ser apropiado para la naturaleza del proceso y el parámetro de corte ZUI. Como el proceso de mecanizado aproximado para eliminar la asignación en blanco, la asignación de corte para elegir en grande, requiere que una máquina tenga una gran potencia y una buena rigidez. ( 2) La estructura de las máquinas herramientas depende del tamaño estándar, la influencia de factores de procesamiento como el peso de la pieza de trabajo. ( 3) La escala del criterio primario del torno de control numérico debe adaptarse al contorno de la dimensión de la pieza de trabajo. Los artefactos pequeños deben elegir pequeños estándares de procesamiento de máquinas herramienta, mientras que una pieza de trabajo grande que recoge el procesamiento de la máquina herramienta de máquina estándar, logran un uso razonable del equipo. ( 4) La sujetación convenientemente y la demanda de la estructura de accesorios se considera un factor breve y selecto de equipos NC. El selección seleccionado Horizontal NC Car, todavía elige los automóviles CNC verticales, afectará directamente la estructura del accesorio y el procesamiento del sistema de coordenadas seleccionado, se relaciona directamente con la facilidad de programación NC y mecanizado de sexo NC. ( 5) Trabajar en la máquina herramienta de precisión y requisitos de proceso de precisión de mecanizado. De acuerdo con los requisitos de las máquinas herramientas de selección de precisión de mecanizado de piezas, como el requisito de baja precisión del proceso de desacuerdo, debe elegir la baja precisión de las máquinas herramientas, el proceso de acabado exigente de precisión, debe elegir máquinas herramientas de alta precisión. Debe tener en cuenta que al elegir el torno de control numérico debe hacer uso completo de la función del equipo de control numérico, de acuerdo con los requisitos en términos de desarrollo razonable, para expandir la función del torno de control numérico, satisfizo la demanda del producto. Luego, de acuerdo con el automóvil de control numérico seleccionado, optimice aún más el programa NC y la ruta del proceso, el proceso de ajuste apropiado de acuerdo con la demanda de contenido. Selección de la máquina herramienta, primero para garantizar que se requerían las habilidades de mecanizado que se requieren, capaces de resolver piezas calificadas. El segundo es ayudar a avanzar en la potencia de producir, desde el capital. Elija la máquina generalmente tenga en cuenta la estructura de la máquina, la carga, la alimentación y la precisión. También debe ser de acuerdo con los requisitos de los materiales de procesamiento de piezas, habilidades, condiciones y procesar su desorden, elegir torno de control numérico adecuado y económico, considere los siguientes elementos afectados.
Hoy hay muchas empresas que tienen mucha demanda y una de ellas es un servicio CNC.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Confía en nuestros colegas como miembros valiosos de nuestro servicio CNC y comprometen a tratarse entre sí con lealtad, respeto y dignidad.
Básicamente, no puede tener un eje de molino sin tener el servicio CNC correcto. Como lo vas a utilizar con regularidad, asegúrate de invertir en uno que tenga alta calidad.
Los productos de alta calidad son grandes impulso cuando se trata de ideas de marketing; Permitir que los potenciales fabricantes se coloquen en la zapata de un cliente satisfecho les acerca un paso más para comprender la idea del servicio CNC.
Los clientes abrumadores con demasiada información o la serie de beneficios que ofrece el servicio CNC, incluso si son válidos, es una forma segura de perder su atención
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.