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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Aspectos clave y puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo en las máquinas CNC

Aspectos clave del monitoreo del husillo
  1. Monitoreo de vibraciones
    • Objetivo : Al recolectar y analizar señales de vibración del huso, es posible determinar si hay anormalidades, como desequilibrio, desgaste o flojedad.
    • Método : Por lo general, los sensores de aceleración se utilizan para recolectar señales de vibración, y se analizan el espectro de vibración y la forma de onda del dominio del tiempo.
    • Puntos a tener en cuenta : Elija los puntos de monitoreo apropiados, generalmente cerca de la posición del rodamiento en la cara final del huso. Recopile y analice señales de vibración varias veces para comparaciones horizontales y verticales.
  2. Monitoreo de temperatura
    • Objetivo : La temperatura excesiva del huso puede conducir a una disminución en el rendimiento de los lubricantes, el aumento de desgaste e incluso los incidentes de seguridad.
    • Método : Use termopares o termómetros infrarrojos para monitorear la temperatura del huso en tiempo real y compararla con el valor establecido.
    • Puntos a tener en cuenta : Verifique regularmente si el sistema de enfriamiento funciona correctamente para garantizar que el huso funcione dentro del rango de temperatura normal.
  3. Monitoreo de velocidad
    • Objetivo : La estabilidad de la velocidad del huso afecta directamente la precisión del mecanizado.
    • Método : Use sensores de velocidad para monitorear la velocidad del huso en tiempo real y compararlo con el valor establecido.
    • Puntos a tener en cuenta : Verifique si la conexión entre el motor del huso y el huso es segura para evitar la inestabilidad de la velocidad debido a las conexiones sueltas.
  4. Detección de precisión del huso
    • Detección de agitación radial y final : Use un micrómetro electrónico para medir el agotador radial y el final del huso. Se recomienda que el ciclo de inspección sea cada 3000 horas de operación.
    • Puntos a tener en cuenta : En modo manual, extienda y sujete el huso, limpie las piezas relevantes, precarga el micrómetro, cero y luego gire el husillo para registrar la diferencia máxima.
  5. Detección de fuerza de sujeción de husillo
    • Objetivo : Asegúrese de que la fuerza de sujeción del huso cumpla con los requisitos para evitar que la herramienta se afloje durante el mecanizado.
    • Método : Use un medidor de fuerza para medir la fuerza de sujeción. El ciclo de inspección es cada 3000 horas de operación.
    • Puntos a tener en cuenta : Inserte el medidor de fuerza en el huso, lea el valor y compare con el valor estándar. Si está por debajo del valor mínimo, verifique o reemplace el resorte.
  6. Detección del sistema de lubricación del husillo
    • Objetivo : Asegúrese de que el sistema de lubricación esté funcionando correctamente para reducir el desgaste del huso.
    • Puntos a tener en cuenta : Verifique si las líneas de aceite del sistema de lubricación no están obstruidas, si la bomba de aceite y el filtro de aceite están en buenas condiciones y si la calidad del aceite lubricante cumple con los requisitos.
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
  1. Monitoreo regular : Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
  2. Grabación y análisis de datos : Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
  3. Combinando múltiples métodos : Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
  4. Mantenimiento preventivo : Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
  5. Operación segura : Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Al implementar los métodos de monitoreo y puntos de monitoreo anteriores, puede obtener una comprensión integral de la condición operativa del huso en las máquinas CNC, identificar y resolver problemas potenciales de manera oportuna, y garantizar la eficiente operación y precisión de mecanizado de la máquina.

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