JSWAY | Fabricante líder de tornos CNC desde 2007
Componentes clave de un torno de 2 ejes y sus funciones
Introducción
Un 2 eje torno es una máquina herramienta versátil comúnmente utilizada en la industria manufacturera. Se utiliza principalmente para dar forma y mecanizar varios materiales, como metal, madera y plástico. El torno funciona en un sistema de dos ejes, lo que permite operaciones precisas de corte, giro y perforación. En este artículo, exploraremos los componentes clave de un torno de 2 ejes y discutiremos sus funciones en detalle.
1. Cama y cabezal
La cama es la base de un torno y proporciona una plataforma estable para otros componentes. Por lo general, está hecho de hierro fundido para garantizar la rigidez y minimizar la vibración. El cabezal está montado en la cama y alberga los mecanismos principales de control y control de velocidad. El huso principal es responsable de mantener la pieza de trabajo de forma segura y girarlo a diferentes velocidades. El cabezal también contiene el tren de engranajes, que es responsable de transmitir energía desde el motor al huso.
2. Contrapunto
El contraproducción se encuentra en el extremo opuesto de la cama del torno y sirve como soporte para largas piezas de trabajo. Consiste en un huso móvil que se puede ajustar a lo largo de la longitud de la cama. El contraproducción se puede bloquear en posición para proporcionar estabilidad durante las operaciones de mecanizado. También está equipado con un centro en vivo, que admite el otro extremo de la pieza de trabajo y permite operaciones de mecanizado adicionales como la perforación.
3. Carro
El carro es un componente crucial de un torno de 2 eje y es responsable del movimiento longitudinal y transversal de la herramienta de corte. Consiste en varios subcomponentes, incluidos la silla de montar, el deslizamiento cruzado y el delantal. La silla de montar está montada en la cama del torno y puede moverse a lo largo de su longitud. Apoya el deslizamiento cruzado, que puede moverse perpendicular al eje de la cama. El deslizamiento cruzado contiene la herramienta de corte y se puede ajustar para lograr cortes precisos. El delantal contiene engranajes, embragues y palancas que controlan el movimiento del carro.
4. Puesto de herramientas y portaherramientas
La publicación de la herramienta se encuentra en la parte superior del carro y contiene la herramienta de corte. Permite una instalación y eliminación rápida y fácil de varios portavasos. Los portavasos agarran de forma segura la herramienta de corte y la colocan a la altura y un ángulo correctos para las operaciones de mecanizado. Vienen en varias formas y tamaños para acomodar diferentes tipos de herramientas de corte, como las herramientas de giro, cara y aburrido. La publicación de la herramienta se puede ajustar para lograr una alineación de herramientas constante y precisión de corte.
5. Mecanismo de alimentación
El mecanismo de alimentación controla el movimiento del carro y la herramienta de corte durante las operaciones de mecanizado. Permite la alimentación automática y manual, dependiendo de la precisión y complejidad requeridas de la pieza de trabajo. El mecanismo de alimentación consiste en tornillos de plomo, cambios de engranajes y engranajes de alimentación. Los tornillos de plomo transmiten el movimiento desde el eje de transmisión al carro, controlando su movimiento lineal. Los engranajes de cambio se utilizan para ajustar la velocidad de alimentación y los lanzamientos de rosca, mientras que los engranajes de alimentación determinan la velocidad a la que se mueve la herramienta de corte.
6. Chuck y la nariz del huso
El Chuck es un componente vital de un torno de 2 ejes y es responsable de mantener la pieza de trabajo de forma segura. Está montado en el huso principal y se puede abrir y cerrar para agarrar la pieza de trabajo. Los Chucks vienen en varios tipos, como Chucks de tres mandíbulas y cuatro mandíbulas, que ofrecen diferentes opciones de agarre dependiendo de la forma y el tamaño de la pieza de trabajo. La nariz del husillo es la interfaz entre el chuck y el huso principal. Asegura la alineación adecuada y la transferencia de movimiento de rotación desde el huso al fuck.
Onlusión
Un torno de 2 ejes es una máquina herramienta fundamental utilizada en la industria manufacturera. Sus componentes clave, incluidos el lecho y el cabezal, el contragaltaje, el carro, el poste de herramientas, el mecanismo de alimentación, el chuck y la nariz del huso, trabajan en armonía para permitir operaciones precisas de conformación y mecanizado. Comprender las funciones de estos componentes es esencial para operaciones de torno eficientes y precisas. Con los avances en tecnología, los tornos modernos de 2 eje pueden equiparse con características y automatización adicionales, mejorando aún más sus capacidades y productividad en varias industrias.
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Hardware: cada centro de torneado-fresado JTMX ofrece un eje rotatorio de alta resolución e interpolación polar incorporada.
Software: JS-CAM genera automáticamente trayectorias de herramientas polares y señala posibles colisiones; los posprocesadores en la nube admiten las principales marcas de control.
Servicio: cada compra de máquina incluye capacitación práctica en programación polar y soporte remoto de por vida. En resumen, las coordenadas polares convierten las superficies rotacionales en un breve diálogo de radio y ángulo, lo que permite a los centros de torneado y fresado lograr formas complejas con programas más cortos y menos cambios de herramienta. Elija JSWAY CNC COMPANY y convierta las fórmulas polares en productividad lista para usar.
Las guías de bolas utilizan puntos de contacto entre bolas de acero y pistas de rodadura, lo que proporciona baja fricción y una respuesta rápida.—Ideal para cargas ligeras a medianas a altas velocidades. Las guías de rodillos se basan en el contacto lineal entre los rodillos cilíndricos y las pistas de rodadura, lo que aumenta significativamente la capacidad de carga y la rigidez.—Perfecto para cortes pesados o aplicaciones de largo recorrido. En resumen: elija la bola por su velocidad y ahorro de energía, elija el rodillo por su carga y precisión.
JSWAY convierte ambas opciones en módulos plug-and-play. Los tornos tipo suizo de servicio liviano y los tornos de herramientas múltiples salen de la fábrica con guías de bolas para lograr tiempos de ciclo y costos equilibrados; los centros de torneado y fresado de servicio pesado se actualizan con guías de rodillos para mantener la precisión en micrones durante cortes pesados. Mejor aún, la misma corredera puede cambiarse posteriormente entre bola y rodillo con un simple intercambio de componentes.—Sin tiempo de inactividad, sin desperdicio.
Dígale a JSWAY el peso de su pieza de trabajo y los objetivos de tiempo de ciclo, y nosotros...’Proporcionaré cálculos de carga gratuitos y recomendaciones de guías, permitiéndole “rápido” y “fuerte” coexistir en una sola máquina. Elija JSWAY para una solución que elige una vez y en la que confía durante años.
Una cama inclinada—También llamado lecho inclinado o guía en ángulo—posiciona las guías de la máquina en un ángulo con respecto a la horizontal. En lugar de deslizarse de manera plana, el carro se mueve hacia abajo a lo largo de la pendiente, utilizando la gravedad para evacuar las virutas y bajar la máquina.’s centro de gravedad. Este diseño proporciona a los tornos tipo suizo espacio adicional para cambios frecuentes de herramientas y mecanizado de barras largas.
Características destacadas del torno suizo de bancada inclinada JSWAY
• Los tornillos de bolas pretensados instalados en fábrica y los cojinetes de contacto angular de gran diámetro proporcionan una precisión de posicionamiento a nivel de micrones.
• El mandril hidráulico hueco estándar y la interfaz de alimentación automática de barras permiten el mecanizado continuo y en una sola configuración de barras largas.
• Los sensores de temperatura y vibración opcionales JS-Edge transmiten datos a la nube; los algoritmos de IA brindan alertas tempranas.
• “Kit de modernización de cama inclinada” Le permite convertir máquinas de cama plana existentes en módulos de cama inclinada JSWAY, evitando costos de reemplazo de máquina completa.
Promesa de una sola frase
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Descripción general de la función
Los cojinetes del husillo son los “válvula cardíaca” de tornos tipo suizo, que soportan cargas, mantienen la precisión rotacional y reducen el calor. JSWAY selecciona rodamientos de contacto angular de precisión P4/P2 con bolas de cerámica. El equilibrio dinámico y la calibración de precarga en fábrica mantienen cada husillo extremadamente silencioso incluso durante cortes pesados y de alta velocidad.
Aspectos estructurales destacados
• Los sellos de labios de doble laberinto y baja fricción bloquean el refrigerante y las virutas.
• Las bolas de cerámica opcionales o el revestimiento DLC prolongan la vida útil y suprimen el aumento de temperatura.
• El diseño de precarga ajustable patentado de JSWAY permite el ajuste del espacio libre en el sitio sin necesidad de regresar a la fábrica.
Paquete de mantenimiento diario (Servicio JSWAY)
Limpieza: después de cada turno, los ingenieros de campo de JSWAY demuestran un método de soplado de viruta de tres pasos para mantener las tapas de los extremos impecables.
Lubricación: La grasa de alta velocidad JSWAY está disponible a través de la tienda oficial con reordenamiento con un solo clic—Sin riesgo de mezclar grasas incompatibles.
Temperatura & Monitoreo de vibraciones: los sensores JS-Vibe integrados transmiten datos a la nube; la IA le alerta sobre anomalías en los rodamientos antes de que se produzcan daños.
Verificación de precisión: los clientes pueden solicitar a JSWAY inspecciones anuales en sitio, incluidos cortes de prueba de redondez y verificación de espacio libre, con informes entregados en el lugar.
Garantía de repuestos: stock de seguridad de rodamientos compatibles enviados a sus instalaciones en 24 horas.
En JSWAY CNC COMPANY, cada torno tipo suizo de alta precisión y fresadora de 5 ejes & El centro de torneado gasta 6–24 meses “baños del sol” al aire libre. No se trata de una artesanía romántica, sino de un proceso científico de envejecimiento natural que libera el estrés residual.
Bajo las oscilaciones diarias de temperatura y el deslizamiento del peso propio, la tensión residual de fundición disminuye 10–20%, y la rectitud del lecho se desplaza menos que 3 μm por metro durante 12 meses, creando una base de deformación cero para el mecanizado de precisión final.
Sin cambio de fase, sin pérdida de dureza.—El envejecimiento natural es el seguro invisible para las bases de las máquinas de ultraprecisión.
¿Tiene un plazo de entrega ajustado? JSWAY ofrece... “envejecimiento natural + envejecimiento por vibración” paquete, manteniendo la estabilidad dimensional y reduciendo el tiempo total de entrega. 3–6 meses, ayudándote a ganar mercados de alto nivel más rápido.
Elija JSWAY CNC COMPANY y deje que el tiempo alimente sus máquinas de precisión.
En resumen: elija primero la pieza de trabajo, luego la máquina, deje que el proceso dicte el resto, equilibre la precisión con el mantenimiento y finalice con el presupuesto y la marca. Un mandril hidráulico elegido de esta manera brindará a cualquier torno de tipo múltiple o centro de torneado y fresado el triple beneficio de una sujeción segura, un cambio rápido y un bajo costo total.
Cuando una pieza de trabajo presenta protuberancias, ranuras o superficies en ángulo, los mandriles convencionales a menudo requieren múltiples configuraciones que desperdician el potencial de alta velocidad de un torno suizo. JSWAY’Los accesorios personalizados están diseñados para reflejar el perfil de la pieza, lo que permite que la máquina complete todo con una sola sujeción.
• Interfaz de cambio rápido: intercambie accesorios sin volver a indicarlos, lo que elimina el tiempo de inactividad entre lotes.
• Espacio libre incorporado: el propio cuerpo del dispositivo proporciona alivio de la herramienta, por lo que los husillos de trabajo posterior y las torretas de herramientas activas pueden mecanizar diámetros internos y externos, ranuras frontales y orificios en ángulo simultáneamente.—No es necesaria una segunda configuración.
• Soporte estable: el contacto de forma multipunto suprime la vibración a altas revoluciones por minuto, lo que proporciona a los sensores datos más limpios y hace que la compensación térmica y las predicciones de la vida útil de la herramienta sean más confiables.
JSWAY ofrece evaluaciones gratuitas de accesorios personalizados: envíe su modelo de pieza y reciba un concepto de accesorio personalizado junto con una simulación de proceso completa que alinea el tiempo del ciclo con la calidad.
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Propósito de la evaluación
El mecanizado de torno-fresado comprime múltiples operaciones en una sola máquina, acortando el tiempo de ciclo pero alargando la cadena de errores. La evaluación del proceso es el ensayo virtual de todo el ciclo de mecanizado en el espacio digital para encontrar cuellos de botella, colisiones, cortes excesivos o puntos calientes de tensión residual.—eliminando costosos cortes de prueba y tiempos de inactividad.
[Solución JSWAY] JSWAY CNC ofrece el servicio de evaluación JS-CAM: cargue su modelo de pieza y reciba un informe completo de simulación de proceso que expone la gran mayoría de los riesgos ocultos antes de cortar el metal.