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Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:

Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:

Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.

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Nombre del lugar: Yakarta International Expo


Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia


Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)

En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.

En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.

En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.

La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.

Para garantizar que el equipo pueda restaurarse de inmediato a su estado óptimo después de las vacaciones, se recomienda tomar las siguientes medidas de almacenamiento.

En el procesamiento de moldes de cavidades complejas, la tecnología compuesta de torneado y fresado completa múltiples procesos como torneado, fresado y perforación a través de una sola sujeción, evitando eficazmente errores acumulativos causados ​​por múltiples sujeciones. Especialmente para la fabricación de moldes de inyección de precisión y moldes de fundición a presión, el centro compuesto de fresado y torneado con enlace de cinco ejes puede afrontar perfectamente los desafíos de procesamiento de características geométricas complejas, como cavidades profundas y ranuras estrechas, y puede acortar el ciclo de fabricación en más del 40% en comparación con los procesos tradicionales.

Actualmente existen numerosos sistemas de control conocidos en el mercado, cada uno con ventajas en investigación y desarrollo tecnológico, calidad del producto y servicio posventa. Un excelente sistema de control compuesto de fresado y torneado de doble husillo debe tener las siguientes características de rendimiento.

En el proceso de mecanizado de compuestos por torneado y fresado, el procesamiento de la viruta requiere un control preciso.
Una buena gestión de la viruta no solo garantiza la eficiencia del procesamiento, sino que también extiende la vida útil del equipo y mejora la calidad de la pieza de trabajo.
Ante la diversidad de virutas que se generan en el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, es necesario establecer un plan de procesamiento sistemático.