Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
L & M Meckining Center, Inc taller de máquinas. CNC
Cuando se usa este método, el accesorio de compensación z no se usa, sin embargo, establecido en cero. Las compensaciones de accesorios proporcionan una forma para que el control CNC conozca el espacio desde el lugar de la casa de la máquina y la parte WCS.
En esta parte, respondemos todas estas preguntas y examinamos el mecanizado CNC a diferentes tecnologías de fabricación que pueden ayudarlo a descubrir la mejor respuesta en su software. Aprenda todo lo que tiene que averiguar sobre el mecanizado CNC en 25 minutos o menos. Ya sea que sea un ingeniero de diseño experimentado o simplemente comience con CNC, esta información es para usted.
Como se demuestra en la Figura 12, cuando se trabaja con un CNC, en todo momento piense, trabaje y escriba paquetes CNC cuando se trata de movimiento del software, no de movimiento de tabla. Por ejemplo, los valores de coordenadas de Rising +X mueven el software correctamente en relación con la tabla (aunque el escritorio realmente se mueve a la izquierda).
Las herramientas están conectadas a un huso, que puede transferir junto con tres eje lineal. Los ejemplos más típicos incorporan metales (aleaciones de aluminio y metal, latón, etc.) y plásticos (ABS, delrina, nylon, etc.). Esta es una forma de fabricación esencialmente totalmente diferente en comparación con las ciencias aplicadas aditivas (impresión 3D) o formativa (moldeo por inyección). Los mecanismos de eliminación del material tienen implicaciones significativas en las ventajas, limitaciones y restricciones de diseño de CNC.
Junto con las compensaciones de herramientas, las compensaciones de accesorios permiten que los paquetes se escriban en relación con el WCS como un sustituto de las coordenadas de la máquina. Hacen configuraciones más fáciles porque la ubicación precisa de la mitad dentro del envoltorio de la máquina no debe conocerse antes de que se escriba el programa CNC. Cuando un máquina CNC Primero se enciende, no sabe dónde se colocan los ejes dentro de la casa de trabajo. La posición de inicio se descubre por la secuencia de reinicio de Power On Iniciada por el operador presionando un botón en el control de la máquina después de encender la alimentación de administración.
En su uso más simple, el TLO se encuentra corriendo el husillo con el dispositivo desde la posición Z de la máquina Home a la posición de la Parte Z-Zero, como se muestra en el extremo izquierdo en la Figura 17 debajo. El software se trota hasta la mitad del dato z y se mide el espacio recorrido. Los problemas con esta metodología adoptan la necesidad de enfrentar la parte de la parte de la profundidad correcta antes de establecer herramientas. Además, si se corta el DATUM Z (típico de los componentes de la superficie 3D), es imposible establecer el dato en un descanso o desgaste de la herramienta y debe cambiarse.
La creciente demanda de consumo en segmentos clave como el eje de molino, la máquina CNC de múltiples eje y el eje de la fábrica han estado impulsando las ventas y sus derivados en todo el mundo.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. El objetivo central es pagar productos de alta calidad con el concepto de tecnología de fabricación.
Existe el área de fabricación de servicio CNC que se está volviendo muy importante. Si puedes crear esas cosas, construyes este vínculo cerrado.
Para garantizar los resultados deseados, es muy esencial que obtenga el tipo correcto de un proveedor certificado.
Nuestra empresa es profesional en la venta de Service CNC, así como para proporcionar una serie de servicios relevantes.
Actualmente existen numerosos sistemas de control conocidos en el mercado, cada uno con ventajas en investigación y desarrollo tecnológico, calidad del producto y servicio posventa. Un excelente sistema de control compuesto de fresado y torneado de doble husillo debe tener las siguientes características de rendimiento.
En el proceso de mecanizado de compuestos por torneado y fresado, el procesamiento de la viruta requiere un control preciso.
Una buena gestión de la viruta no solo garantiza la eficiencia del procesamiento, sino que también extiende la vida útil del equipo y mejora la calidad de la pieza de trabajo.
Ante la diversidad de virutas que se generan en el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, es necesario establecer un plan de procesamiento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
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We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
En el mecanizado de compuestos mediante fresado y torneado, los accesorios no solo son herramientas para fijar piezas de trabajo, sino también factores clave que determinan la precisión y la eficiencia del mecanizado. Ante los complejos requisitos de procesamiento, la selección de un sistema de fijación adecuado requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, como las características del material, los requisitos del proceso y el ritmo de producción.
Como máquina herramienta CNC de alta precisión, cuando se compra en el extranjero, se requiere un control estricto en el transporte, el despacho de aduana, la instalación, la puesta en marcha y el mantenimiento posterior. Los siguientes recordatorios requieren nuestra especial atención