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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Torno de control numérico torno y riel de línea dura

cree que a menudo se escucha una línea de ferrocarril y ferrocarril endurecida NC torno , la elección y la compra se preguntarán involuntariamente: ¿Qué tan dura es buena la pista de línea? ¿Cuál es la diferencia entre los dos? Los rieles duros CNC Lathe se refieren al riel de guía y el lecho del torno es la integración de las piezas de fundición, y luego sobre la base de la guía de procesamiento de fundición. Extienda la forma del riel de guía, el cuerpo de la cama nuevamente después de enfriar el procesamiento, el procesamiento de molienda en el riel de guía, también tiene una cama de torno y el riel guía no debe tener un cuerpo, por ejemplo, con el riel guía, el acero se procesa en la cama. El torno de CNC generalmente se refiere al ferrocarril de la línea de riel de la guía de rodadura, la profesión maestra ahora se usa con frecuencia un módulo lineal utilizado en el tipo de, llamemos a este tipo de elemento para una guía lineal '. La guía lineal se divide en dos partes: el riel deslizante y el bloque deslizante. El control deslizante dentro del bucle interno de la bola o el rodillo, la longitud del riel deslizante se puede personalizar, es un tipo de componentes modulares, hay fabricantes especializados para producir series estandarizadas de productos, solo un dispositivo en la máquina herramienta, puede abrirse para reemplazar después del desgaste. Muchos acabados en el campo de las máquinas herramientas, la mayoría de ellas son con riel de línea de alta precisión como una guía de máquinas herramienta, también garantiza la precisión de mecanizado de las máquinas herramientas. Alrededor de dos tipos de toros de NC de dicho no bueno y malo, solo puede decir que el derecho no es apropiado, debido al diferente énfasis. 1. Control numérico Lathe Hard Hard Rail Rail Rail El área de contacto es mayor, buena rigidez, capacidad sísmica fuerte, fuerte capacidad de rodamiento, corte de carga pesada adecuada. Pertenece al conflicto seco del ferrocarril duro, debido al área de contacto es grande, la resistencia a la fricción es mayor también, la velocidad de movimiento no puede demasiado rápido. Se usa para el fenómeno de fluencia, con la apariencia móvil existe, la brecha causará un error de procesamiento. La trayectoria de la máquina herramienta es la clave del mantenimiento, una vez que la trayectoria suave no es abundante, podría causar la transición de la pista quemada o de desgaste, estos se matan por la precisión del daño de la máquina herramienta. Track dura del torno de CNC utilizando un corte pesado apropiado, molde grande, alta dureza de la pieza de trabajo, la precisión general de la pieza de trabajo. 2. Line Rail ahora una gran cantidad de velocidad de carrera de la máquina de torno de control numérico, especialmente en la velocidad de inactividad, depende en gran medida de los méritos y logros del riel de línea; La línea de riel a través del procesamiento precargado puede alcanzar la brecha cero entre la trayectoria, alta precisión; En términos de usar riel de línea dura y mucho más alta que el riel. Relacionado con la fuerza de corte debajo de la vía del riel de línea dura son más pequeñas, solo para rieles duros, su riel de línea final en muchas máquinas herramientas ha aumentado enormemente su capacidad de carga. El riel de línea en el torno CNC utilizando una máquina de alta velocidad apropiada, puede cortar a alta velocidad, productos de procesamiento de moho de precisión apropiados. Ahora, cada vez más centro de mecanizado de fino con torno de CNC es el riel de línea.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Continuó anhelando una experiencia de entrenamiento más intensa y personalizada.

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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