Runut de máquinas herramienta DO

El corte de cortador se debe principalmente al aumento de la fuerza de corte radial en las máquinas herramientas NC, la agitación radial. Por lo tanto, la reducción de la fuerza de corte radial es el principio importante de que el enrollamiento radial. Control numérico de CNC torno La sugerencia de fábrica puede usar el siguiente método para reducir el agotador radial:

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1. Use el cuchillo de juego de intensidad: hay dos formas principales de aumentar la intensidad de las herramientas. Uno está en la misma fuerza de corte radial bajo el creciente diámetro de la varilla de herramientas, el diámetro de la varilla de herramienta aumentó al 20%, el corte de cortador puede reducir el 50%. El segundo es la extensión de acortar la longitud de la herramienta. La longitud de la herramienta, cuanto mayor sea la herramienta de corte de procesamiento en el proceso de deformación, mayor es el tiempo de procesamiento constantemente cambiando. El pulso radial de cortador continuará cambiando, para producir artefactos. La superficie no es lisa. La longitud de la herramienta disminuyó en un 20%, el agotamiento radial de la capacidad se reduce en un 50%.

2。 Use un cuchillo afilado: elija el ángulo de rastrillo de la herramienta de corte, haga una herramienta más afilada, para reducir la fuerza de corte y la vibración. Recuperación elástica para reducir la capa superficial de la cuchilla y la fricción de la superficie de transición entre la pieza de trabajo y elegir la herramienta después del gran ángulo para reducir la vibración. Sin embargo, el ángulo de la herramienta antes y después no puede elegir demasiado grande, de lo contrario conducirá a la fuerza de la herramienta de corte y el área de enfriamiento es insuficiente. Por lo tanto, de acuerdo con la situación diferente para elegir el ángulo de rastrillo de la herramienta de corte y el ángulo de retroceso, puede usar un procesamiento de espesor más pequeño, pero en el procesamiento, para reducir la cantidad de recortes de cortador, debe realizar el procesamiento más grande, hacer que las herramientas sean más nítidas.

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3。 La cara de rastrillo de herramientas es suave, en el proceso, el corte suave puede reducir la fricción entre el cortador y la herramienta de corte. También puede reducir la fuerza de corte de las herramientas de corte, reducir el cortador.

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4。 Al terminar con la fresado convencional: debido al espacio libre entre la tuerca y el tornillo en el molde suave, el cambio de la posición, la alimentación del banco de trabajo será desigual, puede producir choque y vibración, afectar la vida útil de la máquina herramienta, la herramienta de corte, el mecanizado de la pieza de trabajo y la rugosidad de la superficie. Al usar fresado inverso, grosor de corte, ya que la herramienta se carga desde la infancia, la herramienta de corte en el proceso de mecanizado es más estable. Tenga en cuenta que esto solo se usa en el proceso de mecanizado, y aún se usa en el proceso de mecanizado aproximado. Esto se debe a la alta productividad de la vida suave y de la fresación y la vida útil de la herramienta se puede garantizar.

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5。 El orificio del agujero del husillo y la limpieza del chuck: el orificio del huso y la férula están limpios, en el proceso de procesamiento de la pieza de trabajo no produce polvo y desechos. En la medida de lo posible, al elegir herramientas de mecanizado, use la longitud más corta de la herramienta. Al usar un cuchillo, una intensidad uniforme para ser razonable, no sea demasiado grande o demasiado pequeño.

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6。 Elija una cantidad razonable de cuchillo: las horas más tarde, habrá un fenómeno de skid de procesamiento, porque en el proceso de mecanizado de la cantidad de excentricidad del cortador de cambio, de modo que la superficie procesada no es suave, el cuchillo es demasiado grande, la fuerza de corte aumentará, conducirá a la deformación de la herramienta de corte. Grande, aumentar el impulso de salto radial del cortador en el proceso también puede hacer que la superficie terminada no sea suave.

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